一、工艺流程施工准备→干管安装→立管安装→分层干支管安装→管道试压→管道冲洗→通水调试→交工验收     

二、施工准备    

 1、技术准备：组织专业技术人员熟悉设计图纸技术资料，相应的施工及验收规范，标准、图集等。     

 2、人员准备：主要以管工、焊工为主、起重工、油漆工等工种配合。     

 3、材料准备：包括施工用料和施工措施用料，根据材料计划备好用料及时送到现场，能达到配套及陆续供应。     

 4、施工机械准备：包括电焊机、砂轮切割机、坡口机、空气压缩机、电动试压泵、气焊工具、手提砂轮机等应及时提供。焊接、矫正后进行。     

 5、认真熟悉图纸，结合现场情况复核管道的坐标、标高是否位置得当，如有问题，及时与设计人员研究解决，办理洽商手续。      

 6、检查预留及预埋是否正确，临时剔凿应与设计土建协调好。     

 7、安排合理的施工顺序、避免工种交叉作业干扰，影响施工。             

三、支架预制、安装     

 1、首先将型钢刷一遍防锈漆,制作前认真核对图纸设计要求、支架图集及材料材质、规格。     

 2、放样所用量具应符合计量标准，最好用划针来划线，以保证准确性。     

 3、型钢和板材切割尽量采用机械切割方法，如采用气割时，应将钢材切割区域表面的铁锈、污物等清除干净，气割后应除去熔渣和飞溅物，型钢和板材应采用台钻打眼。     

 4、支架制作焊接坡口尺寸应符合工艺要求。     

 5、支架的制作应根据结构形式、焊接方法和焊接顺序等因素，确定合理的拼装顺序。     

 6、板材、型材的拼接，应在组装进行，构件的组装应在部件组装、     

 7、支架制作质量检验合格后，应将焊点焊渣除去再刷一遍防锈漆后才可进行安装。     

 8、支架安装先从主管安装后安装支管,安装前先按图纸标高将所有支架过水平后再带线固定在梁上。     

四、喷淋管网安装     

管网安装     

管道的安装位置应符合设计要求：     

（1）管道在安装之前先各建设单位、监理单位共同商议选定一个样板间，将样板间所有管道安装结束且油漆全部完成后通过建设单位、监理单位验收认可后再进行系统整体安装。      （2）管网安装前应校直管子，并应清除管子内部的杂物；安装时应随时清除已安装管道内部的杂物。     

（3）在具腐蚀性的场所安装管网前，应按设计要求对管子、管件等进行防腐处理。      

（4）管网安装，当管公称直径小于100mm时，应采用螺纹连接；当管子公称直径大于或等于100mm时，可采用卡箍连接，连接后，均不得减小管道的通水横断面面积。     

  ①、螺纹连接应符合下列要求：     

  A、管子宜采用机械切割，切割面不得有飞边、毛刺；管子螺纹密封面应符合现行国家标准《普通螺纹基本尺寸要求》、《普通螺纹公差与配合》、《管路旋入端螺纹尺寸系列》的有关规定；     

B、当管道变径时，宜采用异径接头；在管道弯头处不得采用补芯；当需要采用补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道不宜采用活接头；    

 C、螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应将连接处外部清理干净。     

 ②、沟槽连接应符合下列要求：     

 A、安装前准备     

  a)安装机械：开孔机、滚槽机、钢管切割机    

  b)材料准备：待装管子（符合国家标准）、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂、水榔头、安装脚手架等。     

  c)按设计要求装好待装管子的支架、托架。     

 B、滚槽     

 a)用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整，切口处若有毛刺，应用砂轮打磨。     

 b)将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。     

 c)在钢管上放置水平仪，用水平仪量测，使钢管处于水平位置。     

 d)将钢管端面与滚槽机止面贴紧，使钢管中轴线与滚槽机止面呈90度。     

 e)启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至设定沟槽深度为止，停机。     

 f)用游标卡尺检查沟槽的深度，确认符合标准要求。     

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