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高温高压试压泵恒定外测系统


编辑:2022-07-26 08:40:34

1、设备说明。此设备使用范围,温度调节范围,常温-99℃(可任意设定温度,温差稳定差±0.5℃),压力设定范围0-40MPa(达到设定压力后自动保压)。可无人值守监控压力变化,设定下限度。如压力下降至泄漏报警点“泄漏报警”报警。可设保压时间0S-99M,任意可调,到达设定时间,“时间报警”报警。升压速率可调。
2、操作说明:
  ⑴.压力容器内注水、排气。
  将水源连接至容器下端的排、注水接口,打开排注水阀门并打开容器上端的排气,泄压阀门,向容器内注水,当排气泄压阀门流出的水不带气泡后,关闭容器下端的排水、注水阀门,注水排气过程完成。
  ⑵.升温及温度设定
  调节温度控制仪(温度控制仪内部参数设定,参照温度控制仪说明书,本设备温度控制仪内部参数,出厂时已设定完成,未在厂家人员在现场,不需进行修改),一般温度设定只需按上下键,将设定数值,设定为所需要的数值即可。设定数值为恒温保温数值。(快速升温将面板上温度调节键,扭至升温处,快速升温只能升至设定温度的90%,当10%低于8°时设定为8°),必须将面板上温度调节键扭至保温外,否则温度将不稳定)设定温度完成后,按加温键,开始加温,加温距设定数值3-5度时,此过程完成,无需关闭任何温控键,即进入下一步骤(快速升压升温至距设定数值3度,慢速升压升温距设定数值5度)
 ⑶、升压过程及压力设定
  ①、保压压力设定,调整电接点压力表,上限针至所需压力。
  ②、泄漏报警压力设定,调整压力表下限针至所需压力,但下限必须小于上限5MPa(根据压力表不同情况不同)。
  ③、保压时间设定  调整电控箱内时间继电器(按“+”“-”键,前三位代表数值,最后一位代表单位,分别为“0.1s”0.1妙,“S”妙“0.1M”0.1分钟“M”分钟和“H”小时。设定好保压时间,压力,报警压力后,关闭容器上方的泄压、排气阀门,打开与试压泵连通的载止阀点“泵启动”按钮,让变频器运行。调整变频器面板上的旋钮,调整升压速率(调整范围5-50HZ)如5HZ也不满足要求可关闭1个试压泵入水口上的阀门,升压速度可降低1倍。压力升至设定压力变频器停止,输出计时器工作。到达设定时间,时间报警发出声、光报警。在保压过程中如果压力降至设定的泄漏压力,泄漏报警发出声、光报警。按报警复位可取消报警。
注意事项:
  1、试压容器必须注满水并尽量排空内部空气后,才能进行升温、升压试验。
  2、试压前必须将容器法兰螺丝拧紧,护罩螺丝拧紧。试压容器两端有高温、高电压、高压、危险,必须有防爆墙隔离。试压过程当中试压容器周边两米内严禁站人。、
  3、试压过程当中温度超过99度或压力超过41.5MPa必须停止试验,进行泄压,降温处理。
  4、实验过程完成后,必须排空容器内的水才能打开容器。
  5、试压泵第一次使用时请将试压泵上的泄压阀打开,点开泵按钮,把速度调至50HZ.待吸水管内空气全部排净后,点停止按钮并关闭试压泵上的泄压阀。
  6、容器端安全阀必须套管并固定死以防高温热水伤人。
  7、操作台与试压泵和容器箱必须进行隔离,以防高压伤人。
故障及维修:
 1、点泵启动试压泵不转
  ①、变频器电位器为0,调整输出HZ数
  ②、J2未吸合或J2触点接触不好,更换J3 继电器,更换J2继电器。
 2、保温保不住
  ①、保温电热管损坏,更换1000W  220V电热管
  ②、自来输出变压器保险管烧,更换8A保险
  ③、温控表设置不对,重新设置温控仪表参数。
后附设液压理图与电气原理图。


本文链接:http://www.sxjrsyb.com/news/216.html


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山西晋芮试压泵科技有限公司    晋ICP备10200938号-1

3D-SY5.5系列电动试压泵,采用高速陶瓷柱塞泵头,具有体积小、结构紧凑、便于移动。有三种规格可供选择。适宜于压力容器制造、管道工程按装等大型压力容器,进行水压、密封、强度试验

194928

 

本泵主要由电机、电磁起动器、泵头、保压阀、泄压阀、吸入排出胶管等组成。

泵头采用卧式陶瓷三柱塞泵型式,由三相电机通过3V皮带减速,带动曲轴连杆机构,将旋转运动转换为往复运动,并动柱塞在液缸内工作。这样,工作介质通过吸入、排出阀,形成高压液体排出。

  在泵头的排出端设置有安全溢流阀,用于保护泵的安全压力,也可作为调压阀,定系统的高压力,排出端还设置有保压阀,当被试验件达到规定试验压力值后停机,该阀自动将试验回路与泵截断进行保压。

  保压阀上端装有压力表,以示试验压力,压力表下端设置有泄压阀在保压试验结束后,卸除回路压力。或因误操作,压力升过规定值,可打开泄压阀卸除部分压力,用点动开关升止规定值。泵的起动运转是利用电磁起动器进行操作,设置有起动和停止按钮。

使用方法:

 

 1.新试压泵在出厂时,曲轴箱内已加注润滑油。初次使用时,应查看润滑油多少,平时使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度,使其保值在油标的油线上

2、新泵在出厂时为了便于包装,手推柄和电磁起动器固定在电机背上,初次使用时先安装好手推柄(使手推柄插入泵底盘端头两个孔内,并拧紧固螺母螺)及电源线路。     

3、安装好吸水胶管(注意连接接头O密封圈),及吸水过滤网。

4、配备一清洁的水箱,保证有足够的水源供应。将吸水管放入水箱内。

5、检查试验介质清洁与否,切忌使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨坏柱塞,使各系统阀关闭不严造成故障

6、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。

7、检查电路连接、绝缘及安全情况,并可靠接地

 

 

 

 

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