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管道试压泵注意事项
编辑:2022-07-15 10:01:04
1、严格按照操作过程的要求执行,特别是操作顺序。
2、对试压容器在升压之前,必须排尽容器中的气体。
3、在常压运行或升压过程中,发现有泄漏情况时,必须立即停机检查。
4、在升压或保压过程中,严禁操作人员位于管路附近。
5、管道试压泵的瞬时运转载荷不得超过本泵的额定工作压力。
6、严禁非工作人员进入试验场地。
7、各管路应有防护措施,避免接头、硬管飞出伤人。
8、严禁在高压下检修,要检修故障,必须停机卸荷后进行。
9、管道试压泵在运行过程中,操作人员必须密切注意泵的运行情况,若有异常,应立即停机,待排除后,方可运行。
本文链接:http://www.sxjrsyb.com/news/404.html
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山西晋芮试压泵科技有限公司
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山西晋芮试压泵科技有限公司 晋ICP备10200938号-1
3D-SY5.5型系列电动试压泵,采用高速陶瓷柱塞泵头,具有体积小、结构紧凑、便于移动。有三种规格可供选择。适宜于压力容器制造、管道工程按装等大型压力容器,进行水压、密封、强度试验
本泵主要由电机、电磁起动器、泵头、保压阀、泄压阀、吸入排出胶管等组成。
泵头采用卧式陶瓷三柱塞泵型式,由三相电机通过3V皮带减速,带动曲轴连杆机构,将旋转运动转换为往复运动,并推动柱塞在液缸内工作。这样,工作介质通过吸入、排出阀,形成高压液体排出。
在泵头的排出端设置有安全溢流阀,用于保护泵的安全压力,也可作为调压阀,调定系统的高压力,排出端还设置有保压阀,当被试验件达到规定试验压力值后停机,该阀自动将试验回路与泵截断进行保压。
保压阀上端装有压力表,以示试验压力,压力表下端设置有泄压阀在保压试验结束后,卸除回路压力。或因误操作,压力升过规定值,可打开泄压阀卸除部分压力,用点动开关升止规定值。泵的起动运转是利用电磁起动器进行操作,设置有起动和停止按钮。
使用方法:
1.新试压泵在出厂时,曲轴箱内已加注润滑油。初次使用时,应查看润滑油多少,平时使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度,使其保值在油标的油线上。
2、新泵在出厂时为了便于包装,手推柄和电磁起动器固定在电机背上,初次使用时先安装好手推柄(使手推柄插入泵底盘端头两个孔内,并拧紧固螺母螺)及电源线路。
3、安装好吸水胶管(注意连接接头的O形密封圈),及吸水过滤网。
4、配备一清洁的水箱,保证有足够的水源供应。将吸水管放入水箱内。
5、检查试验介质清洁与否,切忌使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨坏柱塞,使各系统阀关闭不严造成故障
6、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。
7、检查电路连接、绝缘及安全情况,并可靠接地