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电动试压泵进口泵头型
电动试压泵AR泵头型

3DY-15型系列电动试压泵

    一、概述

3DY-15(15~50Mpa)型系列三缸电动试压泵(以下简称泵),采用进口意大利HAWK高速陶瓷柱塞泵头,具有体积小、结构紧凑、效率高、便于移动。最适宜于高压大型压力容器,管线铺设作水压、密封、强度试验。试验介质为清水、乳化液、或运动粘度不超过45mm²/s油品。

二、基本参数

     

额定压力

Mpa

额定流量

l/h

柱塞直径

mm

泵速

min1

柱塞行程

mm

电机功率

kw

3DY-3000/15

15

3000

28

 

 

1300

20

15

3DY-2000/25

25

2000

25

3DY-1500/31.5

31.5

1500

20

3DY-1200/40

40

1200

16

25

3DY-900/50

50

900

16

1050


图1泵结构图

电动试压泵

泵头结构图


泵头(图2)采用卧式三柱塞泵型式,由电机通过皮带减速,带动曲轴连杆机构,将旋转运动转换为往复运动。并通过十字头带动柱塞在液缸内工作。这样,试验介质通过吸入、排出阀,形成高压液体排出。

泵头的排出口(泵头的左侧)设置有溢流阀(见图1和图2),用于调节泵的输出压力及恒定系统压力。

在溢流阀出口装有保压阀(图3),当被试验件达到试验压力值后,停机,该阀自动将试验回路与泵截断进行保压。

 1、 O形圈13×1.9 

2、排出口接头 

3、保压阀体 

4、O形圈26×2.4 

5、O形圈13×1.9   

6、阻尼螺柱    

7、压力表    

8、保压阀 

9、保压阀座 

10、O形圈22×2.4

11、卸压塞针 

12、卸压阀套   

13、O形圈9×1.9   

14、卸压阀座   15O形圈9×1.9

3保压、卸压阀结构

保压阀上端装有电接点压力表(见图1),以示试验压力。和到压自动保压,保压阀前端设置有泄压阀,在保压试验结束后,卸除回路压力。或因误操作,压力升过规定值,可打开卸压阀手柄卸除部分压力,用点动开关升止规定值。                                                      

泵的起动运转,利用电磁起动器进行操作。还设置有远程摇控启停,利用“手/自动”开关进行转换。(图4)

为了便于在升压的最后阶段,能够确保达到试验压力的准确值,点动按钮,使泵点动升压。         

       图4电气原理                  

四、使用方法

㈠准备工作    

   1、安装好压力表,表盘向操作者方向利于观察。插好电接点插头,根据被试件的压力试验要求,设定电接点压力表控制压力(红针位置),设定方法:压下电接点压力表中心旋钮拔动红针,使其对准要试验的压力刻度。

2、安装好电源线路。检查电路的绝缘及安全情况,并可靠接地。

3、使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度,使其保持在油尺的油线上。润滑油加注AN30-46号机油.                            4、检查水箱清洁与否,并加满试验介质,也可以把水箱与自来水连接起来(水箱的左上角进口),切忌:使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨坏柱塞,使各系统阀关闭不严造成故障。

5、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。

㈡、起动运转

1、用高压软管将被试容器与泵的排出口连接起来,大型压力容器,在试验前先用试验介质灌满,小型压力容器,为了利于升压和保压,******在试验回路中配置一个足够容量的(不小于20L)蓄能容器如图4。或将被试容器串接起来。

2、起动电动机,这时可选择两种办法操作:①手动操作:在控柜面板下排左侧,旋钮旋向左,按下启动按钮泵开始正常工作,被试容器进行充水,充满水后,压力徐徐上升,当压力达到设定值时,即压力表黑针指向红针时,自动停机保压到要求时间,②自动操作:将控柜面板下排左侧,旋钮旋向右,按下摇控器“开” ,试压泵开始试压,达到设定值,试压泵会自动停机进入保压状态。

㈢、在运转过程中注意事项3、按被试容器的试验要求检查验收。试验完毕后,打开卸压阀卸除回路压力。

1、试验压力不允许超过泵的额定工作压力。              

2、泵在升压过程中,若压力表指针摆动过大,说明连接管路直

径过细,或被试件容积太小,应配备足够容量的压力容器。

3、小型压力容器升压速度过快,应采取点动升压的办法进行升压。

4、泵在运转过程中应无噪声杂音。

5、润滑油允许温升≤45ºC。

6、在工作中如发现泵本身有漏水现象时,应立即停止工作,卸除压力进行检修,不允许在漏水情况下继续工作。

7、在环境温度0ºC以下使用时,应考虑采取防冻错施。

五、可能发生故障及解决方法

项目

        

产生原因

排除方法

1

泵不排水

A.  吸水管没装好进气

 

B.  过滤网堵死

C.  泵液缸内空气没排净

 

D.泵长期放置,水锈等其它杂物糊死吸入阀靠泵的真空度无法打开。

A.  检查吸水管接头、密封圈,并紧固。

B.  清理过滤网

C.  断开排出口,让泵空运转充分排空气体,直止均匀出水

D.  折下吸入阀清洗

2

压力表上升压力不均匀,或压力表指针摆动不上升

A.首先排除被试件和连接管路的渗漏

B.吸水虑网不畅通

C.水箱水面过低,滤网露出水面

D.柱塞密封失效,泄露量过大

E.泄压阀打开末关闭,或

关闭不严失效

F.吸入、排出阀阀线是否密合良好,有无杂物充填其间,或失效

A.检查被试件和连接管路

 

B.清除异物

C.加水

 

D.更换密封填料

 

E.关闭泄压阀,或更换

 

F.拆开清洗或更换

3

压力表指针摆动过大

A.连接管路通径过细,或接头受堵

B.被试件容积过小

A.更换适当通径的连接管路,并检查连接接头

B.在试验系统中接上一个足够容积的蓄能容器

4

停机后保不住压力

A.被试件和连接管路露水

B.保压阀线密合不良,或有杂物充填期间

 

C.泄压阀未关严漏水

A.检查被试件和连接管路,并排除

B.拆开清洗保压阀,密合不良应研磨,若阀线过宽或出现严重磨损应更换

C.关闭泄压阀

5

泵运行时内有金属敲击声

A.十字头销或连杆磨损

B.主轴轴承磨损

A.检查更换

B.更换主轴轴承

6

曲轴箱温升过高

A.润滑油过少

B.润滑油过多

C.油封泄露

D. 皮带过松或过紧

A.填加到刻度线上

B.放出一部分止刻度线内

C.更换

D. 调整皮带

六、维护保养

1、每次开机前,应检查曲轴箱润滑油油位,润滑油通常选用:AN30~46号(夏季AN46号,冬季AN32号)。新泵第一次使用应在50小时内换油,以后每500小时换油一次。同时应清洗曲轴箱。

2、水箱在加水前必需清洗干净,应选择不含泥沙的清水。作为试验介质。

3、在使用过程中,要经常检查泵的各连接部位及紧固件是否松动,和渗漏,应及时调节紧固。

4、泵在冰点以下环境内使用,应考虑防冻处理。使用完毕后,应充分排尽泵内存水。

5、在较长时期停止工作时,将水排净,从吸入口吸灌些防锈油。

 

 

 

敬 告 用 户

首先感谢使用我厂产品.

在使用本泵前务请详尽阅读本说明书。

在安装使用过程中,如有什么问题或出现故障,请参照本说明书解决和排除,如不能得到解决及时与我厂联系。

由于产品的不断改进,可能导致本说明书与产品不完全相符,有什么疑问,请及时与我厂联系。

如用户对试压泵有什么特殊要求,我们可进行专门设计。

 

 

                                                     

 

 

 

 

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