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用户定制5.5KW型带水箱3D-SY650/25已发往开原


编辑:2026-04-15 09:36:23

   

 

带水箱的电动试压泵是在传统电动试压泵基础上,通过集成封闭式水箱来优化结构设计的产品。其主要优势体现在提升测试效率、保障操作安全、简化维护流程以及增强环境适应性等多个方面

1. 性能*,提升测试效率

●升压快且稳定:在试压初始阶段,能够迅速充液和升压,大幅缩短试验时间

当压力达到设定值后,会自动减小流量,使升压过程平稳缓慢,便于精确观测和记录数据,同时避免升压过快带来的操作隐患

自动稳压与高低压分档:具备自动稳压功能,可根据设定值自动调节输出压力许多型号具有高低压流量分档功能,低压时大流量快速充液,高压时保持稳定流量,兼顾了测试效率与精度。

节能省电:优化的传动装置和设计使其在提供强大动力的同时,达到节能的*

 2. 结构优化,增强便捷性

结构紧凑美观:封闭式水箱的设计显著降低了整机高度,使设备外形更加紧凑、美观,尤其适合空间有限的工作环境。

移动灵活:通常配备脚轮,方便设备在不同工作地点之间移动,提高了施工现场的适应性和工作效率

操作简便:控制部分设计合理,操作界面清晰,人员经过简单培训即可熟练使用

部分高端型号(如数控型)可精确设定压力、升压速度等参数,自动化程度高

 3. 安全可靠,保障测试安全

安全装置完备:通常配备安全阀和压力表。安全阀可在系统超压时自动泄压,保护设备和人员安全;压力表实时显示压力,便于监控部分产品采用防爆电机,适用于危险环境。

密封防尘,保障介质清洁:封闭式水箱的密封性能良好,能有效防止灰尘等杂质进入,保证了工作介质(如水)的清洁度,从而减少了泵体磨损,有利于提高试压的准确性。

降低操作风险:自动化控制减少了人工直接干预高压系统的机会,降低了因误操作导致的安全事故风险

 4. 维护简便,经久耐用

易于日常维护:设备的日常维护保养相对简单,主要包括检查润滑油位、清洗过滤器、紧固连接部位等。

使用寿命长:采用*材料和*制造工艺,具有良好的耐磨性和耐腐蚀性,能够在恶劣环境下长期稳定运行,降低了更换频率和维护成本

5. 应用广泛,适应性强

6. 压力范围广:可满足从低压到超高压的多种压力等级测试需求。

介质适用性宽:适用于5°—60℃的清水、乳化液和粘度不大于45mm²/s的油品等多种工作介质。

工作环境适应性强:整机设计考虑了工业现场的实际需求,能够在多种环境中稳定工作。

核心要点总结:带水箱电动试压泵的核心优势在于通过 “封闭式水箱” 这一集成设计,实现了结构的紧凑化,同时带来了介质清洁度保障、移动便捷性提升等衍生优势。它与自动稳压、分档流量等性能特点相结合,共同构成了一个*、精准、可靠、易用的现代化压力测试工具,广泛应用于石油化工、电力、船舶、暖通空调等多个行业的安全检测环节。

 

 

 

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山西晋芮试压泵科技有限公司

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山西晋芮试压泵科技有限公司    晋ICP备10200938号-1

3D-SY5.5系列电动试压泵,采用高速陶瓷柱塞泵头,具有体积小、结构紧凑、便于移动。有三种规格可供选择。适宜于压力容器制造、管道工程按装等大型压力容器,进行水压、密封、强度试验

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本泵主要由电机、电磁起动器、泵头、保压阀、泄压阀、吸入排出胶管等组成。

泵头采用卧式陶瓷三柱塞泵型式,由三相电机通过3V皮带减速,带动曲轴连杆机构,将旋转运动转换为往复运动,并动柱塞在液缸内工作。这样,工作介质通过吸入、排出阀,形成高压液体排出。

  在泵头的排出端设置有安全溢流阀,用于保护泵的安全压力,也可作为调压阀,定系统的高压力,排出端还设置有保压阀,当被试验件达到规定试验压力值后停机,该阀自动将试验回路与泵截断进行保压。

  保压阀上端装有压力表,以示试验压力,压力表下端设置有泄压阀在保压试验结束后,卸除回路压力。或因误操作,压力升过规定值,可打开泄压阀卸除部分压力,用点动开关升止规定值。泵的起动运转是利用电磁起动器进行操作,设置有起动和停止按钮。

使用方法:

 

 1.新试压泵在出厂时,曲轴箱内已加注润滑油。初次使用时,应查看润滑油多少,平时使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度,使其保值在油标的油线上

2、新泵在出厂时为了便于包装,手推柄和电磁起动器固定在电机背上,初次使用时先安装好手推柄(使手推柄插入泵底盘端头两个孔内,并拧紧固螺母螺)及电源线路。     

3、安装好吸水胶管(注意连接接头O密封圈),及吸水过滤网。

4、配备一清洁的水箱,保证有足够的水源供应。将吸水管放入水箱内。

5、检查试验介质清洁与否,切忌使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨坏柱塞,使各系统阀关闭不严造成故障

6、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。

7、检查电路连接、绝缘及安全情况,并可靠接地

 

 

 

 

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