
NEWS CENTER
山西晋芮试压泵:为客户非标定制不锈钢手动试压泵
编辑:2025-06-03 09:00:28
晋芮试压泵为满足客户需求,这款不锈钢手动试压泵加装气瓶,气瓶的作用主要是为了提供一个稳定和安全的压力源,以便进行各种压力测试和充气作业,以下是试压泵安装气瓶的一些具体作用:
1.稳定压力供应:气瓶能够存储一定量的压缩空气,为试压泵提供稳定的压力来源,确保在测试过程中压力稳定,避免因压力波动导致的测试不准确或安全隐患。
2.方便移动和操作:气瓶通常设计轻便,便于移动到不同的测试地点,且可以快速连接试压泵,方便用户进行操作
3.安全性:气瓶通常配备有安全阀和其他安全装置,以防止压力过高导致的爆炸或其他安全事故。
4.经济性:使用气瓶作为压力源可以减少能源消耗,因为气瓶中的压缩空气可以在需要时储存和重复使用,而不需要连续运行试压泵。
不锈钢手动试压泵是一种用于测量和提升液体压力的工具。它通常由一个或多个活塞、支架、阀门和管道组成。使用时,用户可以通过旋转手柄来驱动活塞上下移动,从而在管道中产生压力。这种泵通常用于各种场合,如工业、实验室或家庭,用于测试、校准或提升液体压力。由于其结构简单、操作方便、精度高等特点,不锈钢手动试压泵在许多领域得到了广泛应用。
不锈钢手动试压泵的特点:
材质:泵体和阀门通常采用不锈钢材质,具有耐腐蚀、耐磨损的特点。
结构:采用活塞式结构,使得压力稳定,精度高。
操作:手动操作,简单方便,无需电源。
适用范围:广泛应用于工业、实验室、家庭等领域,可用于测试、校准或提升液体压力。
维护:维护简单,清洁方便。
安全性:具有过压保护功能,确保使用安全。
在选择不锈钢手动试压泵时,请根据您的需求关注其压力范围、精度、容量、连接方式等参数。
手动试压泵的保养和维护是确保其长期稳定运行和准确性的关键。以下是一些基本的保养和维护要点:
清洁:在使用前后,应确保泵内部和外部没有污物和残留物。避免使用带有颗粒的液体,以免损坏泵内部零件。
定期检查:定期检查泵的所有部件,包括活塞、阀门、密封件和连接处,以确保它们没有磨损或损坏。
润滑:对于需要润滑的部件,如活塞和阀门,应定期添加适量的润滑油,以减少磨损和摩擦。
防止过载:不要超过泵的* 大工作压力,以免损坏泵或减少其使用寿命。
防止冻结:如果泵长时间不使用,应确保泵内的液体不会冻结,因为这可能会损坏泵的内部结构。
存储:在不使用时,应将泵储存在干燥、通风的地方,避免暴露在极端温度或化学品中。
更换密封件:如果发现密封件损坏或泄漏,应及时更换,以防止液体泄漏和泵的性能下降。
校准:如果泵的准确性受到影响,应定期进行校准,以确保压力读数的准确性。
避免剧烈冲击:在使用和存储过程中,应避免对泵造成剧烈冲击或撞击,以免损坏泵的部件。
阅读说明书:每次使用前,都应仔细阅读泵的用户手册,以确保遵循正确的操作程序和维护指南。
CONTACT US
山西晋芮试压泵科技有限公司
地 址:山西省芮城县工业西街
公司总机:0359-3035235
公司传真:0359-3022437
厂销售部:0359-3022668
销售总监:18635980608
技术总监:18635987128
山西晋芮试压泵科技有限公司 晋ICP备10200938号-1
3D-SY5.5型系列电动试压泵,采用高速陶瓷柱塞泵头,具有体积小、结构紧凑、便于移动。有三种规格可供选择。适宜于压力容器制造、管道工程按装等大型压力容器,进行水压、密封、强度试验
本泵主要由电机、电磁起动器、泵头、保压阀、泄压阀、吸入排出胶管等组成。
泵头采用卧式陶瓷三柱塞泵型式,由三相电机通过3V皮带减速,带动曲轴连杆机构,将旋转运动转换为往复运动,并推动柱塞在液缸内工作。这样,工作介质通过吸入、排出阀,形成高压液体排出。
在泵头的排出端设置有安全溢流阀,用于保护泵的安全压力,也可作为调压阀,调定系统的高压力,排出端还设置有保压阀,当被试验件达到规定试验压力值后停机,该阀自动将试验回路与泵截断进行保压。
保压阀上端装有压力表,以示试验压力,压力表下端设置有泄压阀在保压试验结束后,卸除回路压力。或因误操作,压力升过规定值,可打开泄压阀卸除部分压力,用点动开关升止规定值。泵的起动运转是利用电磁起动器进行操作,设置有起动和停止按钮。
使用方法:
1.新试压泵在出厂时,曲轴箱内已加注润滑油。初次使用时,应查看润滑油多少,平时使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度,使其保值在油标的油线上。
2、新泵在出厂时为了便于包装,手推柄和电磁起动器固定在电机背上,初次使用时先安装好手推柄(使手推柄插入泵底盘端头两个孔内,并拧紧固螺母螺)及电源线路。
3、安装好吸水胶管(注意连接接头的O形密封圈),及吸水过滤网。
4、配备一清洁的水箱,保证有足够的水源供应。将吸水管放入水箱内。
5、检查试验介质清洁与否,切忌使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨坏柱塞,使各系统阀关闭不严造成故障
6、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。
7、检查电路连接、绝缘及安全情况,并可靠接地