NEWS CENTER
关于电动试压泵的工作原理，你了解多少？
编辑：2023-12-01 10:50:04
关于电动试压泵的工作原理，你了解多少？
电动试压泵结构和工作原理：
本系列手动试压泵是由泵体、柱塞、密封圈、控制阀、压力表、水箱等组成，分别概述其工作原理：
柱塞通过手柄上提时，泵体内产生真空，进水阀开启清水经进水滤网、进水管进入泵体，手柄施力下压时进水阀关闭，出水阀顶开，输出压力水，并进入被测器件，如此往复进行工作，实现额定压力的试验。
电动试压泵使用与维修：
1．试压泵开始使用前应详细检查各部件连接处是否拧紧，压力表是否正常，进出水管是否安装好，本泵工作介质为5~50°C 清水、乳化液或运动粘度<45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污染物的不清洁水。
2．为提高试压效率、可先将被测试容器或设备先注满水，再接试压泵的出水管。
3．在试压过程中，若发现水中有多量空气可拧开放水阀，把空气放掉。
4．在试压过程中若发现有任何细微的掺水现象，应立即停止工作进行检查和修理，严禁在掺水情况下继续加大压力。
5．试压完毕后，先松开放水阀，压力下降，以免压力表损坏。
6．试压泵不用时，应放尽泵内的水，吸进少量机油，防止锈蚀。
1、开箱后的安装：
1) 开箱后请先按装箱单清点随机技术文件和备件。熟悉使用说明书后再将泵安装好
2) 请先卸下箱盖上的两只螺栓，取出箱内所装的零部件；再卸下进水管、回水管、然后将进水管、回水管穿过箱盖，再分别套在进水接头、余水接头上，
3) 把箱盖装回水箱后，将泵体和支架装回水箱上面，拧紧联接螺栓。
4) 将压力表的表面转向柱塞和手柄方向.
5) 安装好工作接管和手柄，拉出底部的活动足架，灌满工作介质后，便可使用.
2、电动试压泵使用方法：
1) 使用前的准备工作：
a. 在泵体的销轴、力臂叉的销轴及柱塞顶端滴注一点机油，以资润滑.
b. 水箱应经清洗，所加工作介质（水或粘度和水相近的油品）应当洁净，应在5~60℃间，并宜略髙于环境气温.
c. 压力表的量程不应低于试验压力的1.5倍，如本泵配带之压力表量程太大时，请另配合适的压力表。
d. 被试器件中应预先放尽空气，充满工作介质，以缩短试压时间e. 开启控制阀，摇动手柄，若无阻滞现象及其他异常情况，即可开绐试压工作。
2) 使用中注意事项：
a. 泵在使用中的工作压力不得超过本泵的额定拌出压力.
b. 工作中如发现泵或其他部份有渗漏现象应停机泄压进行检修.
c. 当泵的排出压力达到试验压力时，应关闭控制阀，使泵与被试系统关断.
d. 使用中应注意不断补充工作介质。
3) 试压泵的联接尺寸： 在泵的前方中心线上，离地高度735毫米处，设有工作管接头，随泵带有工作接管一根，长约1500毫米，接并有内螺纹为M22X1.5，请各用户按此尺寸安拌联接管路工作接管系紫铜管所制，使用时可适当弯曲，以适应不同方位的联接.
CONTACT US
山西晋芮试压泵科技有限公司
地 址：山西省芮城县工业西街
公司总机：0359-3035235
公司传真：0359-3022437
厂销售部：0359-3022668
销售总监：18635980608
技术总监：18635987128
山西晋芮试压泵科技有限公司 晋ICP备10200938号-1
3D-SY5.5型系列电动试压泵，采用高速陶瓷柱塞泵头，具有体积小、结构紧凑、便于移动。有三种规格可供选择。适宜于压力容器制造、管道工程按装等大型压力容器，进行水压、密封、强度试验
本泵主要由电机、电磁起动器、泵头、保压阀、泄压阀、吸入排出胶管等组成。
泵头采用卧式陶瓷三柱塞泵型式，由三相电机通过3V皮带减速，带动曲轴连杆机构，将旋转运动转换为往复运动，并推动柱塞在液缸内工作。这样，工作介质通过吸入、排出阀，形成高压液体排出。
在泵头的排出端设置有安全溢流阀，用于保护泵的安全压力，也可作为调压阀，调定系统的高压力，排出端还设置有保压阀，当被试验件达到规定试验压力值后停机，该阀自动将试验回路与泵截断进行保压。
保压阀上端装有压力表，以示试验压力，压力表下端设置有泄压阀在保压试验结束后，卸除回路压力。或因误操作，压力升过规定值，可打开泄压阀卸除部分压力，用点动开关升止规定值。泵的起动运转是利用电磁起动器进行操作，设置有起动和停止按钮。
使用方法：
1．新试压泵在出厂时，曲轴箱内已加注润滑油。初次使用时，应查看润滑油多少，平时使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度，使其保值在油标的油线上。
2、新泵在出厂时为了便于包装，手推柄和电磁起动器固定在电机背上，初次使用时先安装好手推柄（使手推柄插入泵底盘端头两个孔内，并拧紧固螺母螺）及电源线路。
3、安装好吸水胶管(注意连接接头的O形密封圈)，及吸水过滤网。
4、配备一清洁的水箱，保证有足够的水源供应。将吸水管放入水箱内。
5、检查试验介质清洁与否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨坏柱塞，使各系统阀关闭不严造成故障
6、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。
7、检查电路连接、绝缘及安全情况，并可靠接地
