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定制款带圆盘记录仪QST-140J气动试压泵放喷器试压装置成功交付
编辑：2023-07-20 17:04:23
气动试压泵 圆盘记录仪
一、产品概述
气动试压泵是我公司根据从国外引进的气动试压装置的工作原理，结合实际情况研制的一种新型试压装置。它是以压缩空气为动力源，以气动泵为压力源， 输出液体压力与气源压 力成正比。通过调节气源压力，可以得到相应的液体压力。当气压与液体压 力平衡后， 气动泵停止充压，输出液体压力稳定在预调节压力上。通过控制 风量， 压力就会控制升压速度。 因此具有防爆、输出压力可调、压力升压速 度可控、体积小、重量轻、操作简单、性能可靠、适用范围广等特点。特别适用于油田钻井、生产工程中井喷设备、阀门、管道、连接件、压力容器等 压力设备的高压、超高压试验检验。同时也适用于科研、检验部门作为检测工具。
二、产品优势
a. 换片机构独立，具有使用寿命长、性能稳定的优点，即使使用时间长， 维护更换也方便
b. 阀门的所有执行动作部件均为纯合金， 具有耐高压射流、耐磨、耐冲击等优点
c . 所有阀门零件均为主动配合， 长期使用须修理， 无需全部更换， 只要更换阀芯座即可。
d. 整机密封圈全部采用德国进口， 保证耐用性
e. 增压泵封头内部的高压轴承部件为合金，支撑环为整体锡青铜， 坚固耐用。
f. 设备内部高压管道全部采用不锈钢镜面厚壁管， 确保安全可靠。
三、操作过程
(1) 准备
a. 检查不锈钢水箱是否足够。
b. 检查气动三层油雾装置是否缺油
c . 连接试压工件
(2) 操作过程
a. 如果测试工件非常大，可先在水管内注满水(可大大减少总测试时间)。
b. 气动试压泵的试压过程:
1) 关闭减压阀，打开减压阀(在泵启动前，必须打开减压阀，关闭减压阀)
2) 打开低压泵。当压力稳定不上升时， 打开高压泵， 不关闭低压泵。当达 到目标压力时，同时关闭高压泵和低压泵。试压系统进入保压状态。
3) 当保压时间到时， 打开泄压阀和保压阀，解除系统压力和被测工件压力。
四、维护
(1) 对容器进行水压试验时， 应将容器内的气体及连接管*干净。对容器 进行高压、超高压试验是必要的，这样才能使压力上升稳定、安全。
(2) 试压时， 操作人员必须注意压力表的升压和连接处的泄漏，并立即停泵， 卸除泄压。
(3) 高压泵只起增压作用， 启动泵不增加排量， 所以在向被检容器注满液体时，泵应停止作用，以免气缸密封发生反应性磨损。
(4) 必须使用润滑脂对气动泵进行润滑。油量可调至每分钟 15-20 滴，无气压时必须注满油杯。
(5) 水过滤器里的水要随时放出， 过滤杯里的水要经常清洗， 用矿物油清洗干净后再用低压空气吹干杯子， 避免用丙 酮、乙烯烯、醋酸酯、甲苯等溶液清洗，因为这些溶液会损坏杯子。本机的试压介质一定要保持清洁，水箱和滤网要经常清洗。因为试压介质不干净，机器的阀门密封就会不严格，影响使用。
五、简单的故障排除
(1) 水泵无水运行
故障原因:止回阀有杂质或结垢
溶剂:轻轻敲打单向阀壳， 有时杂质会因振动而随水冲出来;拆下后用汽油或柴油清洗，安装时注意加少许油，如发现磨损严重，更换芯座
(2) 泵停止工作
故障原因:杂质，水分或油
溶剂:检查气动三联是否有润滑油拆卸换向阀背面的消声器， 拨入换向连杆内部检查先导阀的“O”形环是否损坏
(3) 高压达不到
a、试验气动源压力是否充足，正常情况下需要保持在 0.6-0.8MPa。
b 、可能需要更换单向阀。
操作步骤:拆下单向阀，沿介质箭头方向更换内阀芯。
(4) 压力不能维持
故障原因:带泄漏
溶剂:检查泵和被测部件之间是否有明显的泄漏,检查压力保护阀、泄压阀是否损坏。若损坏，更换阀门中心。
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山西晋芮试压泵科技有限公司
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3D-SY5.5型系列电动试压泵，采用高速陶瓷柱塞泵头，具有体积小、结构紧凑、便于移动。有三种规格可供选择。适宜于压力容器制造、管道工程按装等大型压力容器，进行水压、密封、强度试验
本泵主要由电机、电磁起动器、泵头、保压阀、泄压阀、吸入排出胶管等组成。
泵头采用卧式陶瓷三柱塞泵型式，由三相电机通过3V皮带减速，带动曲轴连杆机构，将旋转运动转换为往复运动，并推动柱塞在液缸内工作。这样，工作介质通过吸入、排出阀，形成高压液体排出。
在泵头的排出端设置有安全溢流阀，用于保护泵的安全压力，也可作为调压阀，调定系统的高压力，排出端还设置有保压阀，当被试验件达到规定试验压力值后停机，该阀自动将试验回路与泵截断进行保压。
保压阀上端装有压力表，以示试验压力，压力表下端设置有泄压阀在保压试验结束后，卸除回路压力。或因误操作，压力升过规定值，可打开泄压阀卸除部分压力，用点动开关升止规定值。泵的起动运转是利用电磁起动器进行操作，设置有起动和停止按钮。
使用方法：
1．新试压泵在出厂时，曲轴箱内已加注润滑油。初次使用时，应查看润滑油多少，平时使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度，使其保值在油标的油线上。
2、新泵在出厂时为了便于包装，手推柄和电磁起动器固定在电机背上，初次使用时先安装好手推柄（使手推柄插入泵底盘端头两个孔内，并拧紧固螺母螺）及电源线路。
3、安装好吸水胶管(注意连接接头的O形密封圈)，及吸水过滤网。
4、配备一清洁的水箱，保证有足够的水源供应。将吸水管放入水箱内。
5、检查试验介质清洁与否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨坏柱塞，使各系统阀关闭不严造成故障
6、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。
7、检查电路连接、绝缘及安全情况，并可靠接地
