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专利产品3DY-7.5KW全不锈钢高压大流量系列电动试压泵的注意事项
编辑：2022-08-11 17:34:16
专利产品3DY-7.5KW全不锈钢高压大流量系列电动试压泵在运转过程中注意事项
1、试验压力不允许超过电动试压泵的额定工作压力。
2、电动试压泵泵在升压过程中，若压力表指针摆动过大，说明连接管路直径过细，或被试件容积太小，应配备足够容量的压力容器。
3、小型压力容器升压速度过快，应采取点动升压的办法进行升压。
4、泵在运转过程中应无噪声杂音。
5、润滑油允许温升≤45ºC。
6、在工作中如发现泵本身有漏水现象时，应立即停止工作，卸除压力进行检修，不允许在漏水情况下继续工作。
7、要经常观察柱塞的密封情况，如发现有严重滴漏现象，要随时调整，但不允许调的过紧。
8、在环境温度0ºC以下使用时，应考虑采取防冻措施。
可能发生故障及解决方法
项目 | 故 障 | 产生原因 | 排除方法 |
1 | 电动试压泵不排水 | A. 吸水管没装好进气
B. 过滤网堵死 C. 泵液缸内空气没排净
D．泵长期放置，水锈等其它杂物糊死吸入阀靠泵的真空度无法打开。
| A. 检查吸水管接头、密封圈,并紧固。 B. 清理过滤网 C. 断开排出口，让泵空运转充分排空气体，直止均匀出水 D. 折下吸入阀清洗 |
2 | 压力表上升压力不均匀，或压力表指针摆动不上升 | A．首先排除被试件和连接管路的渗漏 B．吸水虑网不畅通 C．水箱水面过低，滤网露出水面 D．柱塞密封失效，泄露量过大 E．泄压阀打开末关闭，或 关闭不严失效 F．吸入、排出阀阀线是否密合良好，有无杂物充填其间，或失效
| A．检查被试件和连接管路
B．清除异物 C．加水
D．更换密封填料
E．关闭泄压阀，或更换
F．拆开清洗或更换 |
3 | 压力表指针摆动过大 | A．连接管路通径过细，或接头受堵 B．被试件容积过小 | A．更换适当通径的连接管路，并检查连接接头 B．在试验系统中接上一个足够容积的蓄能容器 |
4 | 停机后保不住压力 | A．被试件和连接管路露水
B．保压阀线密合不良，或有杂物充填期间
C．泄压阀未关严漏水 | A．检查被试件和连接管路，并排除 B．拆开清洗保压阀，密合不良应研磨，若阀线过宽或出现严重磨损应更换 C．关闭泄压阀 |
5 | 泵运行时内有金属敲击声 | A．十字头销或连杆磨损 B．主轴轴承磨损 | A．检查更换 B．更换主轴轴承 |
6 | 曲轴箱温升过高 | A．润滑油过少 B．润滑油过多 C．油封泄露 | A．填加到刻度线上 B．放出一部分止刻度线内 C．更换 |
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山西晋芮试压泵科技有限公司
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3D-SY5.5型系列电动试压泵，采用高速陶瓷柱塞泵头，具有体积小、结构紧凑、便于移动。有三种规格可供选择。适宜于压力容器制造、管道工程按装等大型压力容器，进行水压、密封、强度试验
本泵主要由电机、电磁起动器、泵头、保压阀、泄压阀、吸入排出胶管等组成。
泵头采用卧式陶瓷三柱塞泵型式，由三相电机通过3V皮带减速，带动曲轴连杆机构，将旋转运动转换为往复运动，并推动柱塞在液缸内工作。这样，工作介质通过吸入、排出阀，形成高压液体排出。
在泵头的排出端设置有安全溢流阀，用于保护泵的安全压力，也可作为调压阀，调定系统的高压力，排出端还设置有保压阀，当被试验件达到规定试验压力值后停机，该阀自动将试验回路与泵截断进行保压。
保压阀上端装有压力表，以示试验压力，压力表下端设置有泄压阀在保压试验结束后，卸除回路压力。或因误操作，压力升过规定值，可打开泄压阀卸除部分压力，用点动开关升止规定值。泵的起动运转是利用电磁起动器进行操作，设置有起动和停止按钮。
使用方法：
1．新试压泵在出厂时，曲轴箱内已加注润滑油。初次使用时，应查看润滑油多少，平时使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度，使其保值在油标的油线上。
2、新泵在出厂时为了便于包装，手推柄和电磁起动器固定在电机背上，初次使用时先安装好手推柄（使手推柄插入泵底盘端头两个孔内，并拧紧固螺母螺）及电源线路。
3、安装好吸水胶管(注意连接接头的O形密封圈)，及吸水过滤网。
4、配备一清洁的水箱，保证有足够的水源供应。将吸水管放入水箱内。
5、检查试验介质清洁与否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨坏柱塞，使各系统阀关闭不严造成故障
6、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。
7、检查电路连接、绝缘及安全情况，并可靠接地
