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试压泵厂家工程师为您普及一下试压泵安全操作规程
编辑：2022-08-01 15:10:09
手动试压泵是由泵体、柱塞、密封圈、调压阀、压力表、水箱等构成，各自概况其设计原理：
柱塞根据摇杆上提时，泵身体造成真空，进水阀开启清水径进水滤网、进水口加入泵体，手柄施力下压时进水阀关闭，出水阀顶开，导出压力水，并进到被测器件，如此这般往复进行工作中，保持额定值压力的水压试验。
1.联接试压泵：试压泵根据连接软管从屋内给水管道较低的管路排水口连接室内给水管道系统。
2.向管路注水：打开进户总水阀向室内给水管系统软件充水，一起开启试压泵卸压控制开关待管路内注满水并根据试压泵发动机水箱注满水后，马上关掉进户总水阀和试压泵卸压开关。
3.向管路加压：按动试压泵摇杆向室内给水管机系统充压，致试压泵气压表指示灯水压超过实验压力（0。6MPa）时终止加压。
4.排出来管路气体：缓慢拧松各出水口堵头，待听见气体排出或有水喷出来时马上扭紧堵头。
5.继续向管路加压：再度使用试压泵摇杆向室内给水管操作系统加压，致试压泵气压表指示灯水压达到试验压力（0。 6MPa）时终止充压。之后应当的检测方式方法进行室内外给水管系统水压实验。实验成功后，开启试压泵卸压控制开关卸去管路内压力。
注：
（1）还可以按上述方式各自对室内冷水系统和热水体统进行压力试验；还可以用联接软管将冷，热排水口连通，每次进行内冷水系统和热水系统的压力实验。
（2）进户总水阀关闭严密与否是准确无误完成压力试验的关键，若总水阀不能关闭严密，则应该将室内给水管道与室外给水管网分离随后开展屋内给水管系统压力试验。
（3）管道排空是为了确保室内给水管系统压力试验的精确性必须要认认真真做到。
试压泵使用维修
1.试压泵开始使用前要详细查验各部件连接处是否拧紧，气压表是否正常，进出水口是否安装好，本泵工作中介质为5~50清水、乳化液或运动粘度<45mm2/s的油器。禁止使用有泥沙及其它污杂物的不清洁水。
2.为提高试压效率、可先将被测试容器或设备先注满水，再接试压泵的出水管。
3.在试压过程中，若发现水中有多量空气可拧开放水阀，把空气放掉。
4.在试压过程中若发现有任何细微的渗水现象，应立即停止工作进行检查和修理，严禁在渗水情况下继续加大压力。
5.试压完毕后，先松开放水阀，压力下降，以免压力表损坏。
6.试压泵不用时，应放尽泵内的水，吸入小量汽车机油，避免生锈。
试压泵的原材料
泵的材料可以是不锈钢（SS316或SS304），铸铁等它取决于泵的应用。316不锈钢在水工业和制药程序运行的一切正常应用，做为不锈钢板在高温下产生更好的效果。
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3D-SY5.5型系列电动试压泵，采用高速陶瓷柱塞泵头，具有体积小、结构紧凑、便于移动。有三种规格可供选择。适宜于压力容器制造、管道工程按装等大型压力容器，进行水压、密封、强度试验
本泵主要由电机、电磁起动器、泵头、保压阀、泄压阀、吸入排出胶管等组成。
泵头采用卧式陶瓷三柱塞泵型式，由三相电机通过3V皮带减速，带动曲轴连杆机构，将旋转运动转换为往复运动，并推动柱塞在液缸内工作。这样，工作介质通过吸入、排出阀，形成高压液体排出。
在泵头的排出端设置有安全溢流阀，用于保护泵的安全压力，也可作为调压阀，调定系统的高压力，排出端还设置有保压阀，当被试验件达到规定试验压力值后停机，该阀自动将试验回路与泵截断进行保压。
保压阀上端装有压力表，以示试验压力，压力表下端设置有泄压阀在保压试验结束后，卸除回路压力。或因误操作，压力升过规定值，可打开泄压阀卸除部分压力，用点动开关升止规定值。泵的起动运转是利用电磁起动器进行操作，设置有起动和停止按钮。
使用方法：
1．新试压泵在出厂时，曲轴箱内已加注润滑油。初次使用时，应查看润滑油多少，平时使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度，使其保值在油标的油线上。
2、新泵在出厂时为了便于包装，手推柄和电磁起动器固定在电机背上，初次使用时先安装好手推柄（使手推柄插入泵底盘端头两个孔内，并拧紧固螺母螺）及电源线路。
3、安装好吸水胶管(注意连接接头的O形密封圈)，及吸水过滤网。
4、配备一清洁的水箱，保证有足够的水源供应。将吸水管放入水箱内。
5、检查试验介质清洁与否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨坏柱塞，使各系统阀关闭不严造成故障
6、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。
7、检查电路连接、绝缘及安全情况，并可靠接地
