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手动试压泵压力可以打到多少呢
编辑:2022-07-30 08:18:25
手动试压泵压力可以打到多少呢?我山西晋芮试压泵厂家专业生产电动试压泵、手动试压泵、气动试压泵等,我厂的手动试压泵压力范围可以打到10-125Mpa。下面分别介绍两款我厂生产的手动试压泵:
2S-SY型手动双缸试压泵车间实物图片,图片仅供参考具体请以到货实物为准。
型号 | 额定工作压力Mpa/cm | 每次流量ml/次 | 柱塞直径mm | 柱塞行程mm | 手柄最大施力≤N | 外形尽寸长×宽×高mm | 重量 Kg |
S-SY/5 | 5 | 22 | 36 | 30 | 300 | 753×200×935 | 20 |
S-SY/6.3 | 6.3 | 22 | |||||
S-SY/10 | 10 | 16 | 32 | ||||
S-SY/16 | 16 | 10 | 22 | 360 | |||
S-SY/25 | 25 | 6.3 | 18 | ||||
S-SY/40 | 40 | 4.0 | 14 | ||||
S-SY/63 | 63 | 2.8 | 12 | 400 | 753×200×987 | ||
S-SY/80 | 80 | 1.8 | 10 |
水箱下面装有滚轮便于移动;成套配带附属软管、阀门、压力仪表等;
出口连接端:M22X1.5工作接头,连接一根两头为M22X1.5的内螺纹胶管。
试压泵出口单向阀:厂家标配;手动卸荷阀:厂家标配;
安全保护阀:厂家标配;
高压胶管:2米
结构特点
本泵为立式单缸手动往复泵,主要由泵体(其中包括柱塞、进出水阀系、泄荷阀等)、水箱、压力表、操作手柄等组成(如结构图1)。泵体固定在水箱盖上,在水箱盖的右前方设有注水孔,可加入清洁的试验介质。泵体的上端设置有压力表,以示试验压力。泵体的右端设置有泄压阀,在保压试验结束后,卸除回路压力。操作手柄分为两段,一段与泵体和柱塞铰连,另一段插入前端的孔中,利于泵包装和不使用时抽去手柄。泵工作时插入手柄,操纵手柄使柱塞上下作往复运动,当柱塞向上运动时,水缸内容积不断增大形成真空,此时水箱内的试验介质在负压作用下,经滤网、吸水管顶开吸入阀进入缸体内。当柱塞向下运动时,吸入阀靠自重及水缸内的压力关闭,介质压力升高,大于排出端的压力后,排出阀打开,高压介质经排出口直至被试容器。如此往复,水箱内的介质不断被压入被试容器内,容器内的压力不断升高,直至达到要求压力,历时规定保压时间后,打开泄压阀,即可使试验介质放回水箱内。压力容器在试验前,须先用试验介质灌满,然后接上试压泵进行试压。
安装
1、开箱后请先清点随机技术文件和备件,熟悉使用说明书后再进行泵的安装。
2、先卸下水箱的4个固定螺栓,取出水箱内的所有零部件,再卸下水箱盖中间4个固定泵头的螺栓,将泵头拆下。
3、把泵头向上装在水箱盖上,拧紧4个螺栓(在4个角)。
4、把滤网拧到吸水管上,由水箱盖的下面装入泵体的吸入口,用手钳拧紧。
5、将水箱盖装回水箱,并拧紧4个固定螺栓,
6、装上压力表,并使其面向手柄方向,插入手柄。
7、水箱内加满水(或规定的其它介质),摇动手柄待排出口正常出水之后,再连接被试件便可使用。
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山西晋芮试压泵科技有限公司
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山西晋芮试压泵科技有限公司 晋ICP备10200938号-1
3D-SY5.5型系列电动试压泵,采用高速陶瓷柱塞泵头,具有体积小、结构紧凑、便于移动。有三种规格可供选择。适宜于压力容器制造、管道工程按装等大型压力容器,进行水压、密封、强度试验
本泵主要由电机、电磁起动器、泵头、保压阀、泄压阀、吸入排出胶管等组成。
泵头采用卧式陶瓷三柱塞泵型式,由三相电机通过3V皮带减速,带动曲轴连杆机构,将旋转运动转换为往复运动,并推动柱塞在液缸内工作。这样,工作介质通过吸入、排出阀,形成高压液体排出。
在泵头的排出端设置有安全溢流阀,用于保护泵的安全压力,也可作为调压阀,调定系统的高压力,排出端还设置有保压阀,当被试验件达到规定试验压力值后停机,该阀自动将试验回路与泵截断进行保压。
保压阀上端装有压力表,以示试验压力,压力表下端设置有泄压阀在保压试验结束后,卸除回路压力。或因误操作,压力升过规定值,可打开泄压阀卸除部分压力,用点动开关升止规定值。泵的起动运转是利用电磁起动器进行操作,设置有起动和停止按钮。
使用方法:
1.新试压泵在出厂时,曲轴箱内已加注润滑油。初次使用时,应查看润滑油多少,平时使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度,使其保值在油标的油线上。
2、新泵在出厂时为了便于包装,手推柄和电磁起动器固定在电机背上,初次使用时先安装好手推柄(使手推柄插入泵底盘端头两个孔内,并拧紧固螺母螺)及电源线路。
3、安装好吸水胶管(注意连接接头的O形密封圈),及吸水过滤网。
4、配备一清洁的水箱,保证有足够的水源供应。将吸水管放入水箱内。
5、检查试验介质清洁与否,切忌使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨坏柱塞,使各系统阀关闭不严造成故障
6、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。
7、检查电路连接、绝缘及安全情况,并可靠接地