山西晋芮试压泵科技有限公司

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编辑：2022-07-28 15:56:04

一、试压泵给水系统管网试压前的准备:

1、试压人员的组织。

2、试压装置的设置。

3、试压人员学习和掌握水压试验相关的要求和程序,

4、试压过程中必须检查和注意的事项。

二、试压泵给水系统管网试压前的检查

1、检查给水系统管路、阀门，阀件的安装连接牢固性和紧固性。

2、检查给水全系统管路设置的阀门开、闭状态，不得漏检，必须全数检查，并作好记录。

3、检查给水系统管网支吊架的牢固性和稳定性,管网直线段支吊架设置位置的合理性，管网转向和分支处300~500mm处两侧支吊架的设置和牢固性。充分考虑管网因受压力逐渐升高后，管网的扩张力和推力值。

4、检查试压用压力表级和压力表的灵敏度,检查试压泵同给水主管的连接和位置,原则上设于最低处.(最高处设排空管和排空阀)

5、检查试压试验过程中和试压合格后的排水设置,采用有组织排放，在给水管网试压泵连通管处设排水管并设阀门控制，排水管到附近--集水坑，利用压力排水系统将试压后的废水排放于总坪管网。

三、给水系统管网试压前的注水:

1、根据现场的实际条件,利用现有施工临时用水(消防)系统,在1-3#楼附近相应处施工临时用水管网上(排空管处)，接DN50管对给水低区、中区、高区各系统管网进行分别注水,(分别试压)具体位置现场定。

2、在低区、中区、高区到各给水系统管网的最高处设排空管，并设阀门控制，排空管高于主管网最高点1000mm以上，排空管选用DN25管及DN25阀门。阀门的公称压力大于试压管网的实验压力值。

3、管网注水前检查末端和始端的封堵是否完成?是否牢固?

4、管网注水前全数检查阀门的开启度和阀广]的紧固状态,全数检查管网各连接件的紧固和密封状况，发现问题及时处理。

5、对管网进行注水时，同时跟踪检查各连接件是否漏水，检查阀门]旋转阀芯螺杆处的密闭性，当发现漏水或渗水应停止向管网注水，及时修复，待修复经检查合格后再继续注水。

6、向管网注水前将排空阀全开度,待管网内空气排净,排空管顶端水流出，确认管网内无空气,将排空阀关闭，准备进入试压工作。(特别注意管网内空气必须排净,防止造成试验过程中产生水锤损伤给水系统管网)

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3D-SY5.5型系列电动试压泵，采用高速陶瓷柱塞泵头，具有体积小、结构紧凑、便于移动。有三种规格可供选择。适宜于压力容器制造、管道工程按装等大型压力容器，进行水压、密封、强度试验

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本泵主要由电机、电磁起动器、泵头、保压阀、泄压阀、吸入排出胶管等组成。

泵头采用卧式陶瓷三柱塞泵型式，由三相电机通过3V皮带减速，带动曲轴连杆机构，将旋转运动转换为往复运动，并推动柱塞在液缸内工作。这样，工作介质通过吸入、排出阀，形成高压液体排出。

在泵头的排出端设置有安全溢流阀，用于保护泵的安全压力，也可作为调压阀，调定系统的高压力，排出端还设置有保压阀，当被试验件达到规定试验压力值后停机，该阀自动将试验回路与泵截断进行保压。

保压阀上端装有压力表，以示试验压力，压力表下端设置有泄压阀在保压试验结束后，卸除回路压力。或因误操作，压力升过规定值，可打开泄压阀卸除部分压力，用点动开关升止规定值。泵的起动运转是利用电磁起动器进行操作，设置有起动和停止按钮。

使用方法：

1．新试压泵在出厂时，曲轴箱内已加注润滑油。初次使用时，应查看润滑油多少，平时使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度，使其保值在油标的油线上。

2、新泵在出厂时为了便于包装，手推柄和电磁起动器固定在电机背上，初次使用时先安装好手推柄（使手推柄插入泵底盘端头两个孔内，并拧紧固螺母螺）及电源线路。

3、安装好吸水胶管(注意连接接头的O形密封圈)，及吸水过滤网。

4、配备一清洁的水箱，保证有足够的水源供应。将吸水管放入水箱内。

5、检查试验介质清洁与否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨坏柱塞，使各系统阀关闭不严造成故障

6、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。

7、检查电路连接、绝缘及安全情况，并可靠接地