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3D-SY型低压大流量电动试压泵启停运转方法
编辑：2022-07-28 15:14:13
1．新泵在出厂时，已加注润滑油。第一次使用时，应查看油箱油量多少，平时使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度，使其保值在油标的油线上。
2、安装好吸水管，及吸水过滤网(注意垫好连接接头密封圈)。
3、配备一清洁的水箱，保证有足够的水源供应。将吸水管放入水箱内。
4、检查试验介质清洁与否，切记使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨坏柱塞，使各糸统阀关闭不严造成故障。
5、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。
6、检查电路连接、绝缘及安全情况，并可靠接地。
1、配备一清洁的水箱，保证有足够的水源供应。将吸水管与泵吸入口连接起来，放入水箱内。
2、起动电动机，检查空车运转是否正常，声晌应均匀无异常杂音，排水应均匀，无明显波动。然后停机。
3、先用清水灌满被试容器，将被试容器与试压泵的排出口连接起来。
4、本泵一般不适宜以做小型压力容器试验，如若要进行小型压力容器试验，（容积＜4L-10L为了利于保压，试验回路应配置不小于10L的蓄能容器。如图4)。这时先逆时针打开溢流阀手柄，让其处于开启状态，起动电动机，泵开始正常工作，被试容器进行充水，充满水后，压力徐徐上升，此时缓慢顺时针拧紧溢流阀手柄，直止达到所要求的试验压力，稳定后锁紧溢流阀手柄，停机保压到要求时间，检查被试容器。以后泵再试验同样的压力，无需再调定溢流阀压力。
5、试验完毕后，打开泄压阀卸除回路压力。
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3D-SY5.5型系列电动试压泵，采用高速陶瓷柱塞泵头，具有体积小、结构紧凑、便于移动。有三种规格可供选择。适宜于压力容器制造、管道工程按装等大型压力容器，进行水压、密封、强度试验
本泵主要由电机、电磁起动器、泵头、保压阀、泄压阀、吸入排出胶管等组成。
泵头采用卧式陶瓷三柱塞泵型式，由三相电机通过3V皮带减速，带动曲轴连杆机构，将旋转运动转换为往复运动，并推动柱塞在液缸内工作。这样，工作介质通过吸入、排出阀，形成高压液体排出。
在泵头的排出端设置有安全溢流阀，用于保护泵的安全压力，也可作为调压阀，调定系统的高压力，排出端还设置有保压阀，当被试验件达到规定试验压力值后停机，该阀自动将试验回路与泵截断进行保压。
保压阀上端装有压力表，以示试验压力，压力表下端设置有泄压阀在保压试验结束后，卸除回路压力。或因误操作，压力升过规定值，可打开泄压阀卸除部分压力，用点动开关升止规定值。泵的起动运转是利用电磁起动器进行操作，设置有起动和停止按钮。
使用方法：
1．新试压泵在出厂时，曲轴箱内已加注润滑油。初次使用时，应查看润滑油多少，平时使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度，使其保值在油标的油线上。
2、新泵在出厂时为了便于包装，手推柄和电磁起动器固定在电机背上，初次使用时先安装好手推柄（使手推柄插入泵底盘端头两个孔内，并拧紧固螺母螺）及电源线路。
3、安装好吸水胶管(注意连接接头的O形密封圈)，及吸水过滤网。
4、配备一清洁的水箱，保证有足够的水源供应。将吸水管放入水箱内。
5、检查试验介质清洁与否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨坏柱塞，使各系统阀关闭不严造成故障
6、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。
7、检查电路连接、绝缘及安全情况，并可靠接地
