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井下安全阀计算机控制试压系统技术方案
编辑：2022-07-27 09:08:41
井下安全阀计算机控制试压泵系统技术方案
一、设备的使用条件：
1、设备适用范围：井下安全阀及管汇；
2、计算机控制系统采用具有自主知识产权的专用控制软件，具有精准控制的优点；
3、设备可在需方除工装夹具外不必增加其它设施的情况下可正常安装使用；
4、工作环境：0℃～50℃ 、无可燃性气体、通风干燥、周边无强电磁干扰信号；
5、试验介质: 水、乳化液、防锈水及粘度与水相近的中性油品，油压测试42号抗磨液压油；
6、系统设计耐压:水压试验160MPa，安全阀油压试验160MPa；
7、测试温度：根据实际使用环境及介质温度；
8、压力测量精度：精准度为满量程FS0.25%；
9、本系统采用160MPa精度为FS0.25%的压力传感器；
10、本系统的整体控制精度为FS0.3-0.5%；
11、高压密封试验压力：14MPa-140 MPa；
12、低压密封试验压力等级：1.4MPa-2.1 MPa。
13、试验速度：40-60min/套（全过程）；
14、电源：AC380/220V,50Hz；
15、驱动气源：0.1MPa-0.7MPa，最大耗气量：0.8Nm³/min。
16、相对空气湿度要求：≤70-90%。
本套设备根据客户实际技术要求非标制作：
其中行业技术主要参考：（1）API 16C、SY/T5323-92 《压井管汇与节流管汇》；
（2）GB/T28259-2012《石油天然器工业井下设备井下安全阀》；
其中参考试压泵执行标准：
JB/T9089-2014试压泵、JB/T6909-2014超高压泵、JB/T12013-2014自控试压机、JB/T53194电动试压泵产品质量分等、GB-T9234-1997机动往复泵；GBT7784-2006机动往复泵试验方法。
其中高清视频监控系统参考标准：
（1）公共安全行业标准及公安部对安全防范工程管理要求；
（2）GB50198-94 民用闭路电视监控系统工程技术规范；
（3）其他有关的国家法令、法规文件。
根据到贵司现场实地考察与贵司技术工程师进行的详细技术沟通和对现有设备的现状进行技术研讨，结合我公司做过的类似项目，现做出技术方案如下：
二、水压部分设备配置部分技术参数及详细功能描述：
设备主体由双屏计算机操作台（含试压泵控制系统及高清视频监控系统）和3D-SY50/160MPa电动试压泵及试压泵压力集成阀组三部分组成。其中电动试压泵与试压泵压力集成阀组脱离试压泵控制系统后可独立进行试压试验，但只能显示和控制压力不能进行数据运算与打印报表。试压泵压力集成阀组通过高压胶管与被测容器相连接，试压系统所有外接电线电缆及数据线10米或据项目现场施工需要调整。
本试压泵控制系统中试压泵压力集成阀组阀门管汇，采用进口美国HIP高压常闭气控阀与HIP高压单向阀及高压截止阀，比某些同行业厂家自己生产的远控卸荷阀更加能提高整个系统的使用寿命，更能保证整体系统的测试精度、保压精度、并可以将自然压降减至更低，从而实现了整个系统的相对“零泄漏”，我公司早在十几年前就应用变频无极调速系统来控制电动试压泵的升压速率，从而最大限度的实现了停泵不超压，压力不过冲，这一点大大优于同行业其它厂家靠几套机械阀组动作来回配合繁琐的控制功能。本试压系统还配有远程遥控紧急开泵、停泵功能，这一点大大的方便了操作人员实际试压工作中的劳动强度，例如在阀门拧好接口准备开始试压时，可以按遥控器远程开泵，操作人员检查所有接口有无拧紧或者漏水漏压，如遇这种情况可遥控停泵进行操作。
本试压控制系统采用电动试压泵安全阀超压自动起跳和试压泵压力集成阀组里高压气控阀远程卸放压力以及采用防震电接点压力表来进行系统限压安全保护。如果试压泵出现紧急故障可按急停按钮关闭控制系统电源，然后手动泄除试样及设备内部压力, 设备运行如遇紧急情况可用遥控紧急停泵，遥控有效距离100米内。
本系统采用高清视频监控系统由三路高清摄像组成，采用目前国内先进的网络硬盘录像机与高清摄像系统组成，三路高清远红外摄像无缝隙实时覆盖，还可连入局域网或国际互联网，可实现车间、办公室以及有互联网接入的任何地方远程登陆进行操控（甚至在手机上都可完成），通过计算机控制试压软件及高清摄像系统实现了对压力测试及监控的远程操控和异常诊断。
本文链接:http://www.sxjrsyb.com/news/193.html
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3D-SY5.5型系列电动试压泵，采用高速陶瓷柱塞泵头，具有体积小、结构紧凑、便于移动。有三种规格可供选择。适宜于压力容器制造、管道工程按装等大型压力容器，进行水压、密封、强度试验
本泵主要由电机、电磁起动器、泵头、保压阀、泄压阀、吸入排出胶管等组成。
泵头采用卧式陶瓷三柱塞泵型式，由三相电机通过3V皮带减速，带动曲轴连杆机构，将旋转运动转换为往复运动，并推动柱塞在液缸内工作。这样，工作介质通过吸入、排出阀，形成高压液体排出。
在泵头的排出端设置有安全溢流阀，用于保护泵的安全压力，也可作为调压阀，调定系统的高压力，排出端还设置有保压阀，当被试验件达到规定试验压力值后停机，该阀自动将试验回路与泵截断进行保压。
保压阀上端装有压力表，以示试验压力，压力表下端设置有泄压阀在保压试验结束后，卸除回路压力。或因误操作，压力升过规定值，可打开泄压阀卸除部分压力，用点动开关升止规定值。泵的起动运转是利用电磁起动器进行操作，设置有起动和停止按钮。
使用方法：
1．新试压泵在出厂时，曲轴箱内已加注润滑油。初次使用时，应查看润滑油多少，平时使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度，使其保值在油标的油线上。
2、新泵在出厂时为了便于包装，手推柄和电磁起动器固定在电机背上，初次使用时先安装好手推柄（使手推柄插入泵底盘端头两个孔内，并拧紧固螺母螺）及电源线路。
3、安装好吸水胶管(注意连接接头的O形密封圈)，及吸水过滤网。
4、配备一清洁的水箱，保证有足够的水源供应。将吸水管放入水箱内。
5、检查试验介质清洁与否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨坏柱塞，使各系统阀关闭不严造成故障
6、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。
7、检查电路连接、绝缘及安全情况，并可靠接地
