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试压泵电动试压泵如何正确调压


编辑:2022-07-27 09:02:50

电动试压泵调压使用方法:

 1、开箱后的安装 

  1)安装滚轮。将四只滚轮套装在轮轴上(垫圈20在滚轮两侧),穿好开口销。 

  2)安装安全阀。拧去集水器上包装的螺塞,将安全阀装在集水器的安全阀接头M14×1.55H孔内(注意加铜垫圈12 

  3)安装压力表。压力表拧入旁边的压力表接头螺母,使表面朝向便于观察的方向。

 

 2电动试压泵使用方法

1电动试压泵使用前的准备工作:

   ①减速箱内加足润滑油,使油面达到油标上限值或稍低位置。润滑油为黑色齿轮油(SYB1103-62S)。

   ②两侧传动箱经加油标牌注入30号机械油(GB443-89),油面应略高于十字头下部导轨面,长期连续使用应注意补充。

   ③检查各紧固螺栓有无松动现象。

   ④水箱内加满洁净的工作介质,并应注意过滤网不得露出水面。

   ⑤被试容器应预先充满工作介质。

   ⑥将被试容器管路与集水器的工作接头连接好。 

2电动试压泵使用中应注意事项: 

   ①减速箱中油温最高不应超过80℃。

   ②工作中如发现泵或其他部分有明显渗漏现象,应及时排除。

   ③安全阀不能当液控阀使用。 

   ④在对低压容器(Pa 1.6MPa)进行试压时,可将液控阀的动作压力适当调低,即拧松液控安全阀处的锁紧螺母,再适当拧松调压螺塞,调整液控阀时,宜取下高压缸进水管,堵住泵出口或接上容器,反复开启放水阀,即可准确调至所需压力,确定后锁紧螺母。

   ⑤泵工作时,液控阀回水管在1.6Mpa以下时随压力升高回水增大,超过1.6MPa时回水量减少。若压力升高后,回水量继续增加,应停机调整检修液控阀,使其工作正常。(也可能是出水阀与止回阀泄漏引起)

   ⑥如被试容器的容积很小,升压太快时,可将多个被试容器联接在一起试压,或微开放水阀,降低升压速度,或将液控阀的动作压力调低仅由两只高压缸工作。

   ⑦在升压过程中,若压力表指针摆动太大,说明用户的被试容器容积太小,此时最好在系统中接上一个有足够容量的压力容器(应符合相关国家标准)或其它相应的蓄能装置。

   ⑧若被试容器容积较大,可先连续运转升压,待接近试验压力时再点动升压。操作过程中应密切注意系统压力,避免意外超压。

   ⑨若不慎意外超压,可打开放水阀,卸除部分压力后重新升压。 

  公司拥有强大的试压泵及系统的研发、生产、销售和服务团队。“东风”牌试压泵系列有:手动试压泵SY型,电动试压泵2D-SY型、4D-SY型、3D-SY型、3DY型,不锈钢试压泵,管道试压泵,柴汽油机驱动试压泵,大流量试压泵,油田气田防喷器专用试压泵,计算机控制试压泵,智能电动试压泵,非标定制等多种型号,广泛用于石油、化工、航天、军工、消防、海洋、压力容器、管材等领域。

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3D-SY5.5系列电动试压泵,采用高速陶瓷柱塞泵头,具有体积小、结构紧凑、便于移动。有三种规格可供选择。适宜于压力容器制造、管道工程按装等大型压力容器,进行水压、密封、强度试验

194928

 

本泵主要由电机、电磁起动器、泵头、保压阀、泄压阀、吸入排出胶管等组成。

泵头采用卧式陶瓷三柱塞泵型式,由三相电机通过3V皮带减速,带动曲轴连杆机构,将旋转运动转换为往复运动,并动柱塞在液缸内工作。这样,工作介质通过吸入、排出阀,形成高压液体排出。

  在泵头的排出端设置有安全溢流阀,用于保护泵的安全压力,也可作为调压阀,定系统的高压力,排出端还设置有保压阀,当被试验件达到规定试验压力值后停机,该阀自动将试验回路与泵截断进行保压。

  保压阀上端装有压力表,以示试验压力,压力表下端设置有泄压阀在保压试验结束后,卸除回路压力。或因误操作,压力升过规定值,可打开泄压阀卸除部分压力,用点动开关升止规定值。泵的起动运转是利用电磁起动器进行操作,设置有起动和停止按钮。

使用方法:

 

 1.新试压泵在出厂时,曲轴箱内已加注润滑油。初次使用时,应查看润滑油多少,平时使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度,使其保值在油标的油线上

2、新泵在出厂时为了便于包装,手推柄和电磁起动器固定在电机背上,初次使用时先安装好手推柄(使手推柄插入泵底盘端头两个孔内,并拧紧固螺母螺)及电源线路。     

3、安装好吸水胶管(注意连接接头O密封圈),及吸水过滤网。

4、配备一清洁的水箱,保证有足够的水源供应。将吸水管放入水箱内。

5、检查试验介质清洁与否,切忌使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨坏柱塞,使各系统阀关闭不严造成故障

6、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。

7、检查电路连接、绝缘及安全情况,并可靠接地

 

 

 

 

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