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低压大流量试压泵在锅炉进行受压试验中的应用
编辑：2022-07-26 08:51:33
锅炉进行受压试验中低压大流量试压泵的应用：容器上的所有接管孔和管箍，只能用相同于或大于工作压力的盲板和客塞封闭，装配盲板时还必须按规定的数量、规格、材料等选用螺栓、螺母。试验用的液体一般采用洁净的水，当壳体的壁厚超过20mm时，水的温度不得低于15℃，这是为了防止试压时发生脆裂，同时应避免因水冷导致容器表面有结晶水气，妨碍检查试验效果。
容器在灌水时，应考虑气体排出的可能性，只有在容器内部的空气全部排出后，才允许开动试压泵。试验工作，各车间应有专人负责试压用的压力表及专用的工具，在试验时，应注意试验的安全，禁止非试压人员进入试压场地。
水压试验时，充满水后应停留一段时间，观察有无渗漏、变形等异常现象，然后再均匀而缓慢地升致试验压力。禁止用泵来维持压力不变，严禁超出规定的试验压力值，尤其在试验压力时禁止敲击容器1或拧紧螺母。试验时压力应缓慢上升，至规定试验压力后，并保压30分钟以上，然后将压力降至规定试验压力的80％，并保持足够长的时间以对所有的焊接接头和连接部位进行检查，合格后方可卸压，卸压也应缓慢进行。
（1）容器耐压试验符合下列情况为合格：
a.容器和各部焊缝无渗漏。
b.容器无可见的异常变形。
（2）压力试验时，如果密封处和焊接处漏水应先卸压后，并将水放至焊接处以下，然后再拧紧螺母或进行补焊，补焊后必须进行水压试验，严禁带压进行补焊。
在打压前向车间、班组下发容器液压试验工艺卡稳压后经检查合格，无异常现象发生，填写压力试验检验报告管程打压2.5Mpa后，发现在壳程筒体管口处有滴水现象，经分析可能为压力达到时较大时，管束与管板焊道处有微裂纹存在。但无法判定位置，为查出渗漏点，与设计及甲方协商，决定对壳程进行气密性试验。
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3D-SY5.5型系列电动试压泵，采用高速陶瓷柱塞泵头，具有体积小、结构紧凑、便于移动。有三种规格可供选择。适宜于压力容器制造、管道工程按装等大型压力容器，进行水压、密封、强度试验
本泵主要由电机、电磁起动器、泵头、保压阀、泄压阀、吸入排出胶管等组成。
泵头采用卧式陶瓷三柱塞泵型式，由三相电机通过3V皮带减速，带动曲轴连杆机构，将旋转运动转换为往复运动，并推动柱塞在液缸内工作。这样，工作介质通过吸入、排出阀，形成高压液体排出。
在泵头的排出端设置有安全溢流阀，用于保护泵的安全压力，也可作为调压阀，调定系统的高压力，排出端还设置有保压阀，当被试验件达到规定试验压力值后停机，该阀自动将试验回路与泵截断进行保压。
保压阀上端装有压力表，以示试验压力，压力表下端设置有泄压阀在保压试验结束后，卸除回路压力。或因误操作，压力升过规定值，可打开泄压阀卸除部分压力，用点动开关升止规定值。泵的起动运转是利用电磁起动器进行操作，设置有起动和停止按钮。
使用方法：
1．新试压泵在出厂时，曲轴箱内已加注润滑油。初次使用时，应查看润滑油多少，平时使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度，使其保值在油标的油线上。
2、新泵在出厂时为了便于包装，手推柄和电磁起动器固定在电机背上，初次使用时先安装好手推柄（使手推柄插入泵底盘端头两个孔内，并拧紧固螺母螺）及电源线路。
3、安装好吸水胶管(注意连接接头的O形密封圈)，及吸水过滤网。
4、配备一清洁的水箱，保证有足够的水源供应。将吸水管放入水箱内。
5、检查试验介质清洁与否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨坏柱塞，使各系统阀关闭不严造成故障
6、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。
7、检查电路连接、绝缘及安全情况，并可靠接地
