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试压泵机械行业标准对试压泵的技术要求
编辑：2022-07-26 08:32:51
4技术要求
4.1试压泵应符合本标准的要求，并按经规定程序批准的图样和技术文件或按合同制造。
4.2试压泵在额定排出压力下的容积系数应符合表6的规定。
4.3
试压泵在运行时应符合下列要求:
a)填料函泄漏量应不超过额定流量的0.15%;
b)除高、低压流量分级时溢流阀或液控阀有启闭声响外，泵的其他部位无异常声响和振动;
c)减速箱、传动箱、油池温度不超过75"C;
d)泵的保压性能，即在额定排出压力下停泵，5min内压力表指示值的下降值应不超过表7的规定;
4.4电动试压 泵应配带安全阀或其它型式的超压保护装置。
4.5电动试压泵 安全阀的开启压力:当泵的额定排出压力小于或等于25MPa时，应为泵的额定排出.
压力的1.15~1.25 倍;当泵的额定排出压力大于25MPa时，应为泵的额定排出压力的1.05~1.15 倍，其排放压力不应高于1.1 倍开启压力。
4.6溢流阀或液控阀的开启压力的偏差不超过设计值的土0.25MPa.
4.7 试压泵在额定工况下运行时，其噪声值不超过表9的规定。
4.8在遵守运行规则的条件下， 自泵投入运行到首次大修的运行时间累计应不少于8000h (其间可更换易损件)。
4.9泵的主要 易损件的更换时间应不低于表10 的规定。
4.10泵承受压力的零部件均应按JB/T9090试验。
4.11在用户遵守泵的保管、使用、安装、运输条件下，制造厂应从发货之日起18个月内对泵保用一年(不包括易损件)。在保用期内，泵因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作，制造厂应负责免费为用户更换零件或修理。
4.12泵应便于拆装、 起吊。
4.13成套供应 的泵应包括:
a)完整的泵1台;
b)泵备件:密封圈、密封垫圈各1台套;
c) 随机文件。
上述供应范围如有增加，则按与用户签订的合同供应。
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3D-SY5.5型系列电动试压泵，采用高速陶瓷柱塞泵头，具有体积小、结构紧凑、便于移动。有三种规格可供选择。适宜于压力容器制造、管道工程按装等大型压力容器，进行水压、密封、强度试验
本泵主要由电机、电磁起动器、泵头、保压阀、泄压阀、吸入排出胶管等组成。
泵头采用卧式陶瓷三柱塞泵型式，由三相电机通过3V皮带减速，带动曲轴连杆机构，将旋转运动转换为往复运动，并推动柱塞在液缸内工作。这样，工作介质通过吸入、排出阀，形成高压液体排出。
在泵头的排出端设置有安全溢流阀，用于保护泵的安全压力，也可作为调压阀，调定系统的高压力，排出端还设置有保压阀，当被试验件达到规定试验压力值后停机，该阀自动将试验回路与泵截断进行保压。
保压阀上端装有压力表，以示试验压力，压力表下端设置有泄压阀在保压试验结束后，卸除回路压力。或因误操作，压力升过规定值，可打开泄压阀卸除部分压力，用点动开关升止规定值。泵的起动运转是利用电磁起动器进行操作，设置有起动和停止按钮。
使用方法：
1．新试压泵在出厂时，曲轴箱内已加注润滑油。初次使用时，应查看润滑油多少，平时使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度，使其保值在油标的油线上。
2、新泵在出厂时为了便于包装，手推柄和电磁起动器固定在电机背上，初次使用时先安装好手推柄（使手推柄插入泵底盘端头两个孔内，并拧紧固螺母螺）及电源线路。
3、安装好吸水胶管(注意连接接头的O形密封圈)，及吸水过滤网。
4、配备一清洁的水箱，保证有足够的水源供应。将吸水管放入水箱内。
5、检查试验介质清洁与否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨坏柱塞，使各系统阀关闭不严造成故障
6、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。
7、检查电路连接、绝缘及安全情况，并可靠接地
