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正确使用试压泵是提高试压泵使用寿命保障
编辑：2022-07-25 09:27:18
电动试压泵简称试压泵，是一种往复式柱塞泵。供各类压力容器、阀门、管道和锅炉及各种承压零部件作水压试验和气瓶、高压软管等作爆破试验的设备，也作为各行业提供高压及超高的压力源，广泛化工、建筑、水暖、石油煤炭、冶炼造船等行业。如何正确安全使用电动试压泵，尤为重要，可以延长它的使用寿命。
一、使用前需要做哪些准备？
1、减速箱内加足润滑油，使油面达到油标上限值或稍低位置。润滑油为黑色齿轮油（SYB1103—62S）。
2、两侧传动箱注入30号机械油（GB443—64），油面应略高于十字头下部导轨面，长期连续使用应注意补充。
3、检查各紧固螺栓有无松动现象。
4、水箱内加满洁净的工作介质，并注意过滤网不得露出水面。
5、被试容器应预先充满工作介质。
6、被试容器管路与集水器工作接头要连接好。
二、工作时，应该注意哪些
1、减速器箱中油温最高不应超过80℃。
2、工作中发现泵或其它部分有明显渗漏现象，应立即停机，处理后方可继续操作。
3、在升压过程中，若压力表针摆动太大，说明被试压容器容积不够，应先在其系统中接符合国家标准的压力容器或其它蓄能装置。
4、若被试压力容器容积较大，可先连续运转升压。待接近试验压力时再点动升压。
5、操作过程中应密切注意系统压力。避免意外超压。
6、出现超压，应立即打开放水阀，卸除部分压力后重新升压。
三、试压泵的操作顺序是什么？
1、 开启放水阀。
2、 2启动电机；在常压下运转5分钟，检查泵的运转是否正常。无异常响声及阻滞现象，吸排情况正常且泵排出的工作介质无明显波动，即可关闭放水阀启动本泵试压。
3、当泵的排出压力达到或接近要求压力值时，即应停机关闭截止阀，使泵与被测容器阻断，处于保压状态。
4、试压完毕后，打开截止阀及放水阀卸压，将工作介质放回水箱内。
1、 使用前，首先将开关顺时针拧紧。
2、 2使用的工作介质必须100目/寸滤网过滤后才能注入水箱，吸入口不能漏出水面。
3、 不宜在有酸碱、腐蚀性物质的工作场合使用。
4、 4停止使用后，应用煤油或火油作介质过滤一下。
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3D-SY5.5型系列电动试压泵，采用高速陶瓷柱塞泵头，具有体积小、结构紧凑、便于移动。有三种规格可供选择。适宜于压力容器制造、管道工程按装等大型压力容器，进行水压、密封、强度试验
本泵主要由电机、电磁起动器、泵头、保压阀、泄压阀、吸入排出胶管等组成。
泵头采用卧式陶瓷三柱塞泵型式，由三相电机通过3V皮带减速，带动曲轴连杆机构，将旋转运动转换为往复运动，并推动柱塞在液缸内工作。这样，工作介质通过吸入、排出阀，形成高压液体排出。
在泵头的排出端设置有安全溢流阀，用于保护泵的安全压力，也可作为调压阀，调定系统的高压力，排出端还设置有保压阀，当被试验件达到规定试验压力值后停机，该阀自动将试验回路与泵截断进行保压。
保压阀上端装有压力表，以示试验压力，压力表下端设置有泄压阀在保压试验结束后，卸除回路压力。或因误操作，压力升过规定值，可打开泄压阀卸除部分压力，用点动开关升止规定值。泵的起动运转是利用电磁起动器进行操作，设置有起动和停止按钮。
使用方法：
1．新试压泵在出厂时，曲轴箱内已加注润滑油。初次使用时，应查看润滑油多少，平时使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度，使其保值在油标的油线上。
2、新泵在出厂时为了便于包装，手推柄和电磁起动器固定在电机背上，初次使用时先安装好手推柄（使手推柄插入泵底盘端头两个孔内，并拧紧固螺母螺）及电源线路。
3、安装好吸水胶管(注意连接接头的O形密封圈)，及吸水过滤网。
4、配备一清洁的水箱，保证有足够的水源供应。将吸水管放入水箱内。
5、检查试验介质清洁与否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨坏柱塞，使各系统阀关闭不严造成故障
6、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。
7、检查电路连接、绝缘及安全情况，并可靠接地
