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试压泵和电动试压泵不出水这样原因要知道
编辑：2022-07-22 11:44:59
试压泵制造商分析试压泵和电动试压泵没有什么原因？看完下面的说明大家就明白了
3d-sy系列超高压电动试压泵可满足各种容器、管道、阀门的水压试验和爆炸试验要求。试验压力可从正常压力增加到额定排放压力。泵输送介质一般为室温洁净水，也可使用乳化液、防锈水和与水粘度相近的油，其温度为5≤60℃。产品性能符合JB/t6809-93《超高压泵》。
该泵为卧式三柱塞往复泵，由动力端和液压端两部分组成。
1、动力端
动力端由本体、曲轴、连杆、十字头和皮带轮组成。电机通过三角皮带轮减速，通过曲柄连杆机构将旋转运动变为十字头往复直线运动。
机身是盒形铸铁.HT 200是一种高强度材料铸件，具有刚性好、强度高的特点。机身前端装有三个安装和密封的圆孔，以保证柱塞和十字头的同轴度。同时，机身后端设有矩形孔，用于安装和拆卸十字头、连杆等部件。
曲轴是整体的三弯曲锻钢，材料为40Cr合金结构钢，经淬火回火处理后，具有强度高的特点。在曲轴轴颈处，装有单列圆锥滚子轴承。
连杆由40Cr合金结构钢制成。连杆大端为分体式结构。配备175柴油机标准连杆轴瓦。连杆小头装有铜轴瓦与十字接头接触。
十字接头为圆柱形结构，材料采用ZQAl9-4型铜铸件，十字头销孔两端设有弹性挡圈，防止十字头销轴向移动，十字头前端采用中间球形结构与泵体部分柱塞连接，可保证柱塞的自动定位。
2、液力端
液压端由泵体、吸入阀、排出阀、柱塞副等部件组成。泵体固定在机身上，柱塞由交叉接头驱动，在泵体内来回移动，使泵体的工作体积不断变化。当柱塞为吸入冲程时，泵体容积增大，排出阀关闭，形成部分真空，工作介质在大气压下从吸入阀进入泵体；否则，吸入阀关闭，工作介质从排出阀输出，并通过外部管道输送至被测装置，直至达到所需压力。
此外，还在泵体上安装了可视压力表，以监测泵的排放压力。
泵体材质为33crni3moa锻钢。泵体上部和下部分别设有排放阀和吸入阀。
柱塞材料由9Cr18不锈钢耐酸钢制成。热处理后，表面为超细研磨，硬度高，表面光滑，提高了柱塞的耐磨性。
泵工作原理及结构简图
一。基数2。马达3。辅助水箱4。水箱5。滑轮
6.变速箱7、连杆8、曲轴9、十字头10、柱塞
11号。压力表12。出口阀13。进气阀14。泵体15。进水管
1、使用前的准备工作
a.将润滑油加入减速箱，使油位达到油标上的标记。润滑油为30号黑色齿轮油（syb1103-62s）。
b、检查各传动部分的连接螺栓是否松动。
c、打开截止阀。
D.首次启动泵前，水箱的液位应高于柱塞中心线，以后的水位不应低于液体标签上的标记高度。
戊，拉动曲轴匝数，检查整机运动情况，机构有无障碍，检查密封压紧螺母是否松动..
F.启动泵，在正常压力下运行几分钟。正常运行时，关闭管道上的截止阀，将压力升至所需压力。
2、注意事项
a.在助推器试验中，不得超过泵的额定工作压力。
B.泵和管道应安装在有防护设备的房间内。
在泵的工作过程中，严格禁止操作人员靠近管道。
D.严禁在高压下安装、拆卸附件和检修。
e.如有泄漏，应在开车前排放。
3、泵的连接尺寸
泵出口有一个2米长的工作喷嘴，工作喷嘴与容器的连接为内螺纹。用户需要准备匹配的接头，接头螺纹尺寸为M30×2-6h。
项目 故障名称 产生原因 排除方法
1 泵出口压力表指针
升至一定后不再上升 1、泵的进液阀泄漏
2、泵的密封压紧螺母压力不够
3、管路联接处渗漏 1、研磨或更换已失灵的进液阀
2、扳紧密封压紧螺母
3、扳紧联接处管接
2 柱塞温度过高 密封压得过紧，未进介质 调整密封压紧螺母，清洗研磨进液阀
3 泵的运动机构有敲击声 1、连杆螺母松动
2、连杆轴瓦磨损过大
3、运动机构其它零件松动 1、扳紧连杆螺母
2、调整连杆轴瓦
3、调整松动零件
六、维护和保养
1、本泵润滑系统的润滑油，采用HJ—40或HJ—50。
机械油主要规范如下表
代 号 OE50 机械杂质％ 酸 值
HJ—40 5.11—5.89 ≤0.007 KOH毫克/克油
0.35
HJ--50 6.42—7.2
2、泵第一次运行后，更换润滑油一次，每6个月更换一次，同时对曲轴箱进行清洗。
三。曲轴主轴承（滚动轴承）应定期清洗。
4.停车超过一周的泵应在正常压力下每周两次运行，运行时间不小于5分钟。
5个。高压泵长时间停用时，应将泵内液体全部清除，并将各部位清理干净，涂防锈油。
七、泵在运转中的检查工作
1.曲轴箱油温不应超过60°C，不应有异响，剧烈振动等异常现象..
2。检查各轴承、柱塞等的温度和润滑油油位。
3.检查高压泵的排放压力是否良好。
四。检查柱塞的密封圈部分。柱塞表面不允许带一层液膜，造成一次泄漏。应避免柱塞和密封圈的温度因摩擦过大而急剧上升。当发现柱塞和密封圈温度升高时，停止增压，在常压下工作。柱塞和密封圈磨合后，增压。当发现柱塞和密封圈泄漏严重时，如果不能增加压力，则更换磨损的密封圈。
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3D-SY5.5型系列电动试压泵，采用高速陶瓷柱塞泵头，具有体积小、结构紧凑、便于移动。有三种规格可供选择。适宜于压力容器制造、管道工程按装等大型压力容器，进行水压、密封、强度试验
本泵主要由电机、电磁起动器、泵头、保压阀、泄压阀、吸入排出胶管等组成。
泵头采用卧式陶瓷三柱塞泵型式，由三相电机通过3V皮带减速，带动曲轴连杆机构，将旋转运动转换为往复运动，并推动柱塞在液缸内工作。这样，工作介质通过吸入、排出阀，形成高压液体排出。
在泵头的排出端设置有安全溢流阀，用于保护泵的安全压力，也可作为调压阀，调定系统的高压力，排出端还设置有保压阀，当被试验件达到规定试验压力值后停机，该阀自动将试验回路与泵截断进行保压。
保压阀上端装有压力表，以示试验压力，压力表下端设置有泄压阀在保压试验结束后，卸除回路压力。或因误操作，压力升过规定值，可打开泄压阀卸除部分压力，用点动开关升止规定值。泵的起动运转是利用电磁起动器进行操作，设置有起动和停止按钮。
使用方法：
1．新试压泵在出厂时，曲轴箱内已加注润滑油。初次使用时，应查看润滑油多少，平时使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度，使其保值在油标的油线上。
2、新泵在出厂时为了便于包装，手推柄和电磁起动器固定在电机背上，初次使用时先安装好手推柄（使手推柄插入泵底盘端头两个孔内，并拧紧固螺母螺）及电源线路。
3、安装好吸水胶管(注意连接接头的O形密封圈)，及吸水过滤网。
4、配备一清洁的水箱，保证有足够的水源供应。将吸水管放入水箱内。
5、检查试验介质清洁与否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨坏柱塞，使各系统阀关闭不严造成故障
6、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。
7、检查电路连接、绝缘及安全情况，并可靠接地
