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电动试压泵使用步骤及使用方法
编辑：2022-07-21 10:20:16
一、准备工作
1、 连接进水管、回水管、高压管，特别是进水管、高压管必须用密封垫片等严密连接，同时旋紧卸压阀，不允许水从各个连接处泄漏。
2、 松开压力调节旋钮(即调压阀，下同)以防机器开动后压力立即升高，造成机器损坏。
3、 将过滤网连接到进水管上，然后将过滤网和回水管放入同一水箱或其它可以用来盛水的干净的容器(如水桶)。
4、 保持水箱(桶)清洁，必须用干净的清水。
5、 先将被测管道和压力容器内用水充满，并排出空气。
试压泵操作方法：
1、 检查连接是否严密，同时确认压力调节旋钮是否已松开，如已松开，就可以打开电源开关，接通电源开始操作。
注：为提高效率和保护机器，在开机抽水前，建议好用进水管加入少量引水进入泵体。
2、 确保溢出的水能通过回水管流回水箱，若没在溢出的水通过回水管流回水箱时，请停机，用进水管倒入少许水进泵体，以免机器空转造成损坏。
3、 开机后，回水管有溢出水流出时，逐步旋紧压力调节旋钮，直到压力表上读数为需要的读数(或略高于需要读数)时，即可停机。
4、 若压力表读数仍未达到需要的读数时，停机后可先将压力调节旋钮松开，再打开电源开关，重复二、3步骤即可;若压力表读数高于需要读数时，则只需停机逐步松开卸压阀，来调低被试容器内压力至需要值。
5、 此时，停机静观压力表示值有否降低，若压力不下降，则可证明被测管道和容器的耐压性能是好的;相反，则证明被测管道或容器上有泄漏引起压力下降。
6、 试压完成后，将电源线拔下，松开压力调节旋钮，然后松开卸压阀，卸去被试容器内压力，拆下高压管与被试管道或容器的接头，用干净水继续开机2-3分钟，来清洗泵件及管道内部。
7、 用棉纱或软布将电机和零部件擦干净，以防腐蚀。
1、 本机采用开启式电机，在正常使用时，电机外壳表面温度可达到60-70摄氏度，亦属正常，即可能会烫手。
2、 主机与水箱至少要离开1-1.5米，不要让水溅入电机，以防漏电或烧坏电机。
3、 机器的电源应接在通过漏电开关保护的电源插座上，以保护机器和人身安全。
4、 本机使用的工作液体，必须对金属和橡胶无腐蚀、不结晶、不凝固，如使用水，水质必须清澈，无泥沙等杂质。
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3D-SY5.5型系列电动试压泵，采用高速陶瓷柱塞泵头，具有体积小、结构紧凑、便于移动。有三种规格可供选择。适宜于压力容器制造、管道工程按装等大型压力容器，进行水压、密封、强度试验
本泵主要由电机、电磁起动器、泵头、保压阀、泄压阀、吸入排出胶管等组成。
泵头采用卧式陶瓷三柱塞泵型式，由三相电机通过3V皮带减速，带动曲轴连杆机构，将旋转运动转换为往复运动，并推动柱塞在液缸内工作。这样，工作介质通过吸入、排出阀，形成高压液体排出。
在泵头的排出端设置有安全溢流阀，用于保护泵的安全压力，也可作为调压阀，调定系统的高压力，排出端还设置有保压阀，当被试验件达到规定试验压力值后停机，该阀自动将试验回路与泵截断进行保压。
保压阀上端装有压力表，以示试验压力，压力表下端设置有泄压阀在保压试验结束后，卸除回路压力。或因误操作，压力升过规定值，可打开泄压阀卸除部分压力，用点动开关升止规定值。泵的起动运转是利用电磁起动器进行操作，设置有起动和停止按钮。
使用方法：
1．新试压泵在出厂时，曲轴箱内已加注润滑油。初次使用时，应查看润滑油多少，平时使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度，使其保值在油标的油线上。
2、新泵在出厂时为了便于包装，手推柄和电磁起动器固定在电机背上，初次使用时先安装好手推柄（使手推柄插入泵底盘端头两个孔内，并拧紧固螺母螺）及电源线路。
3、安装好吸水胶管(注意连接接头的O形密封圈)，及吸水过滤网。
4、配备一清洁的水箱，保证有足够的水源供应。将吸水管放入水箱内。
5、检查试验介质清洁与否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨坏柱塞，使各系统阀关闭不严造成故障
6、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。
7、检查电路连接、绝缘及安全情况，并可靠接地
