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【手动试压泵】手动试压泵机构特点及打压原理
编辑：2022-07-21 09:33:44
本泵为立式单缸手动往复泵，主要由水箱、泵头(其中包括柱塞、进出水阀系、泄荷阀等)、压力表、操作手柄等组成。
本泵主要特点是全部零件采用0Cr18Ni9(304)不锈钢制做。
泵体下端用法兰固定在水箱盖上，在水箱的右前方设有注水孔，可加入清洁的试验介质。
排出口设置在泵的正前方，用M14×1.5外螺纹，与被试件通过高压管连接起来。
泵体的前端左侧设置有压力表，以示试验压力。
泵体的前端右侧设置有泄压阀，在保压试验结束后，卸除回路压力，泄压直接回入水箱内。
操作手柄分为两段，一段与泵体和柱塞铰链，另一段插入前端的孔中，利于泵包装和不使用时抽去手柄。
压力容器在试验前，须先用试验介质灌满，然后接上试压泵进行试压。
1、开箱后请先清点随机技术文件和备件，熟悉使用说明书后再进行泵的安装。
2、先卸下水箱盖的四角的4个固定螺栓，取出水箱内的所有零部件，把泵头按照外型结构图示方向，装在水箱盖上，拧紧4 个固定螺栓。
3、接好吸水管，并注意进水口的密封，在吸液管的前端装一过滤网。
4、固定好水箱盖。
5、装上压力表，使其面向最佳观察方向，插入手柄。
6、水箱灌满水(或规定的其它介质)，摇动手柄待排出口正常出液之后，再连接被试件便可使用。
1、使用前检查螺纹连接处是否拧紧，并在柱塞、手柄铰接销轴处，滴几点机油，以利润滑。
2、压力表配用量程应大于额压力1.5倍。
3、在试验前，先将被试容器注满清洁的试验介质，并尽量排空气体。微小型压力容器容积<2～4L试验回路应配置不小 于2～4L的蓄能容器如。严禁使用含有泥沙等杂物的介质。
4、摇动手柄，应无阻滞现象及其它异常情况，施力要稳重均匀不可敲击。
5、正常工作时禁止压力超过额定压力。
6、 使用中若发现有细微的漏水现象时应立即停止工作进行检查修理。
7、使用完毕后应放尽水箱和泵头内的积液。
8、在环境温度0℃以下使用，工作介质为水时添加适当的防冻剂，或采取其它防冻错施。
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3D-SY5.5型系列电动试压泵，采用高速陶瓷柱塞泵头，具有体积小、结构紧凑、便于移动。有三种规格可供选择。适宜于压力容器制造、管道工程按装等大型压力容器，进行水压、密封、强度试验
本泵主要由电机、电磁起动器、泵头、保压阀、泄压阀、吸入排出胶管等组成。
泵头采用卧式陶瓷三柱塞泵型式，由三相电机通过3V皮带减速，带动曲轴连杆机构，将旋转运动转换为往复运动，并推动柱塞在液缸内工作。这样，工作介质通过吸入、排出阀，形成高压液体排出。
在泵头的排出端设置有安全溢流阀，用于保护泵的安全压力，也可作为调压阀，调定系统的高压力，排出端还设置有保压阀，当被试验件达到规定试验压力值后停机，该阀自动将试验回路与泵截断进行保压。
保压阀上端装有压力表，以示试验压力，压力表下端设置有泄压阀在保压试验结束后，卸除回路压力。或因误操作，压力升过规定值，可打开泄压阀卸除部分压力，用点动开关升止规定值。泵的起动运转是利用电磁起动器进行操作，设置有起动和停止按钮。
使用方法：
1．新试压泵在出厂时，曲轴箱内已加注润滑油。初次使用时，应查看润滑油多少，平时使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度，使其保值在油标的油线上。
2、新泵在出厂时为了便于包装，手推柄和电磁起动器固定在电机背上，初次使用时先安装好手推柄（使手推柄插入泵底盘端头两个孔内，并拧紧固螺母螺）及电源线路。
3、安装好吸水胶管(注意连接接头的O形密封圈)，及吸水过滤网。
4、配备一清洁的水箱，保证有足够的水源供应。将吸水管放入水箱内。
5、检查试验介质清洁与否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨坏柱塞，使各系统阀关闭不严造成故障
6、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。
7、检查电路连接、绝缘及安全情况，并可靠接地
