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试压泵及电动试压泵安全操作规程
编辑：2022-07-20 10:25:28
关于电动试压泵安全操作规程有哪些？怎么做才能正确操作试压泵，晋芮小编今天向大家介绍一下：
一、本岗位的危险及有害因素
1、物体的不安全状态:电动试压泵出现故障引起爆炸，接头出现泄漏，电器部分绝缘不好出现漏电;
2、人的不安全行为:着装不规范、不遵守工艺纪律、工作麻痹以致操作失误;
3、环境的不安全因素:通风、照明不良，地面上积屑、有油水，通道堵塞;
4、主要伤害类型:机械伤害、物体打击、爆炸物体飞出造成伤害、跌倒、触电。
二、 操作规程要求:
1. 施工场所符合国家有关职业安全健康、防火的有关规定。
2. 施工现场器材堆放整齐、下垫上盖，标识清楚;排水设施布置合理
3. 现场影响安全施工的沟、坑应填平或用栏杆防护并进行安全标识。
4. 设备在运行中保证空气流通，严禁在潮湿、灰尘过多、有害腐蚀气体和介质等环境中运行。
5. 露天施工应有防雨、防风设施和相应的措施。
6. 试压泵运行平稳、无震动和异响，操作灵活可靠。
7. 各种用电安全保护装置完好、有效。
8. 设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐等达到要求。
9. 零部件、附件和工具齐全、完好。
10. 身体健康、无职业禁忌症。
11. 必须正确穿戴合格的劳动防护用品。
三、生产过程操作程序、操作顺序和操作方法的规定
1. 启动电机时，在常压下运转5分钟，检查泵的运转是否正常。若无异常声响，且泵的排出介质无明显波动，可进行下一步的升压操作。
2. 达到试验压力后，卸除泵的派出压力，处于自动保压状态。试验压力不应超过泵的额定工作压力。
3. 在运行中，电动机的满压(降压)起动、热保护和短路装置、电源的频率等应根据出厂名牌标注的有关数据作出相应的调整。
4. 试压结束后，卸除试压管路压力。
5. 使用完毕后应清洁设备各部位。
6. 连续使用的电动机，不允许过载。空载或负载运行不应有断续的或异常的声响或振动，轴承温度不应超过95℃。7. 露天施工时应有防雨、防风设施，做好防雨、防风措施
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3D-SY5.5型系列电动试压泵，采用高速陶瓷柱塞泵头，具有体积小、结构紧凑、便于移动。有三种规格可供选择。适宜于压力容器制造、管道工程按装等大型压力容器，进行水压、密封、强度试验
本泵主要由电机、电磁起动器、泵头、保压阀、泄压阀、吸入排出胶管等组成。
泵头采用卧式陶瓷三柱塞泵型式，由三相电机通过3V皮带减速，带动曲轴连杆机构，将旋转运动转换为往复运动，并推动柱塞在液缸内工作。这样，工作介质通过吸入、排出阀，形成高压液体排出。
在泵头的排出端设置有安全溢流阀，用于保护泵的安全压力，也可作为调压阀，调定系统的高压力，排出端还设置有保压阀，当被试验件达到规定试验压力值后停机，该阀自动将试验回路与泵截断进行保压。
保压阀上端装有压力表，以示试验压力，压力表下端设置有泄压阀在保压试验结束后，卸除回路压力。或因误操作，压力升过规定值，可打开泄压阀卸除部分压力，用点动开关升止规定值。泵的起动运转是利用电磁起动器进行操作，设置有起动和停止按钮。
使用方法：
1．新试压泵在出厂时，曲轴箱内已加注润滑油。初次使用时，应查看润滑油多少，平时使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度，使其保值在油标的油线上。
2、新泵在出厂时为了便于包装，手推柄和电磁起动器固定在电机背上，初次使用时先安装好手推柄（使手推柄插入泵底盘端头两个孔内，并拧紧固螺母螺）及电源线路。
3、安装好吸水胶管(注意连接接头的O形密封圈)，及吸水过滤网。
4、配备一清洁的水箱，保证有足够的水源供应。将吸水管放入水箱内。
5、检查试验介质清洁与否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨坏柱塞，使各系统阀关闭不严造成故障
6、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。
7、检查电路连接、绝缘及安全情况，并可靠接地
