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电动试压泵在使用过程中的故障及排除方法
编辑：2022-07-19 10:59:24
在相关行业中的实验室中,这种试压泵的使用是非常常见的,这是因为这种利用这种试压泵,工作人员可以对于压力容器的性能进行检测,此外他们还可以利用这种泵制备高压液体。但是因为这种泵的特殊构造以及操作方式,所以如果想要保证试压泵使用状况的话, 那么他们就必要做好泵的故障排除工作。
如果相关人员在使用泵体的时候发现试压泵电动机出现超负荷运转的情况的话,为了避免电动机烧毁的情况发生,他们就需要及时关闭设备并进行原因分析以及故障处理工作.如果工作人员发现是因为柱塞密封圈太紧导致这种情况发生的话,工作人员就需要及时关闭对于试压泵的压紧螺母进行松动.如果发现电动机的润滑状况达不到相应要求的话,工作人员就需要及时补充或者是更更换润滑油。
但不管是哪一种类型的液压泵,工作人员如果想要最大程度的保证高压液体制备以及性能测试的稳定性以及精确度的话,那么他们就需要做好水泵的故障排除工作.在使用这种试压泵测试水压的过程中,我们有时候会发现这种试压泵会出现压力上升不均匀的现象,针对这种情况,工作人员需要及时关闭设备并对于设备的密封圈进行检查。如果发现一缸的密封圈出现松动或者是会损坏情况的话,工作人员需要通过观察漏水情况确定缸的位置并更换密封圈。
在使用试压泵测试压力容器性能的时候,我们有时候会发现泵的压力无法上升,最常见的导致这种故障的原因就是水箱内的介质量低于过滤网的位置.所以如果想要使泵体可以正常工作的话,相关人员就需要注意加满工作介质.如果工作人员发现是因为进排水阀不严合导致试压泵无法正常工作的话,那么他们就需要及时对于研磨阀进行检修以及重新安装.另外为了保证试压泵的正常工作,工作人员还应该做好泵的定期清洁工作。
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3D-SY5.5型系列电动试压泵，采用高速陶瓷柱塞泵头，具有体积小、结构紧凑、便于移动。有三种规格可供选择。适宜于压力容器制造、管道工程按装等大型压力容器，进行水压、密封、强度试验
本泵主要由电机、电磁起动器、泵头、保压阀、泄压阀、吸入排出胶管等组成。
泵头采用卧式陶瓷三柱塞泵型式，由三相电机通过3V皮带减速，带动曲轴连杆机构，将旋转运动转换为往复运动，并推动柱塞在液缸内工作。这样，工作介质通过吸入、排出阀，形成高压液体排出。
在泵头的排出端设置有安全溢流阀，用于保护泵的安全压力，也可作为调压阀，调定系统的高压力，排出端还设置有保压阀，当被试验件达到规定试验压力值后停机，该阀自动将试验回路与泵截断进行保压。
保压阀上端装有压力表，以示试验压力，压力表下端设置有泄压阀在保压试验结束后，卸除回路压力。或因误操作，压力升过规定值，可打开泄压阀卸除部分压力，用点动开关升止规定值。泵的起动运转是利用电磁起动器进行操作，设置有起动和停止按钮。
使用方法：
1．新试压泵在出厂时，曲轴箱内已加注润滑油。初次使用时，应查看润滑油多少，平时使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度，使其保值在油标的油线上。
2、新泵在出厂时为了便于包装，手推柄和电磁起动器固定在电机背上，初次使用时先安装好手推柄（使手推柄插入泵底盘端头两个孔内，并拧紧固螺母螺）及电源线路。
3、安装好吸水胶管(注意连接接头的O形密封圈)，及吸水过滤网。
4、配备一清洁的水箱，保证有足够的水源供应。将吸水管放入水箱内。
5、检查试验介质清洁与否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨坏柱塞，使各系统阀关闭不严造成故障
6、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。
7、检查电路连接、绝缘及安全情况，并可靠接地
