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晋芮非标3DY400/60MPa型电动试压泵-零泄漏更安全


编辑:2022-07-18 14:50:58

 电动试压泵设备配置部分技术参数及详细功能描述:

  根据客户技术要求做技术方案如下:

  1、设备概述:本设备根据需方技术要求非标制作:

  设备主体由3DY400/60MPa型电动试压泵含压力卸荷阀组及计算机控制系统两部分组成。3DY400/60MPa电动试压泵可以用计算机控制系统来控制,计算机操作台有手动自动切换的功能,如果自动部分失灵,可使用手动完成试压试验。也可通过远程控制电动试压泵电动试压泵脱离试压泵控制系统后可独立进行试压试验,但只能显示和控制压力不能进行数据运算与打印报表。电动试压泵通过高压胶管与被测管汇阀门相连接,试压系统所有外接电线电缆及数据线据项目现场施工需要调整。

  本试压泵控制系统中试压泵压力卸荷阀组,采用两路高压电磁阀与高压单向阀以及高压截止阀,两路高压电磁阀一路是用来正常泄压到零的,一路是用来梯度泄压到17.1MPa的,从而保证了整个系统的测试精度,保压精度以及将自然压降减至更低,从而实现了整个系统的相对“零泄漏”。




  本测试系统配有试压泵智能语音播报系统,采用语音标准为支付宝到帐语音相同的语音播报系统(如:支付宝到帐12元;实际播报为:现在压力12兆帕),在试压过程中实时播报试压泵当前压力及保压时间到请卸压等试压过程操作提醒,实时语音提醒试压过程中的压力状态变化,让您试压工作轻松省力省时省心!

  本控制系统可在计算机软件上开泵并可以设置任意试验压力,到压力精准停泵,通过观察软件上的实时压力曲线,保压时间到自动泄压,自动保存数据,根据现场试验需要生成报表。在试压过程中可以任意升压、保压、泄压,通过试压泵智能控制系统可在计算机软件上设置任意试验压力,到压力精准停泵,通过观察软件上的实时压力和曲线,保压时间到自动泄压,自动弹出对话框要求保存数据(因为有时候试验数据保不保存需要人为判定),根据现场试验需要生成报表。

  本综合测试系统的软硬件具体配置及功能是根据客户技术要求非标设计制作,具体功能请参考客户技术要求,这里就不再一一描述,双方以最终技术协议为准。

  注:非标设备在现场安装调试时会出现很多和技术协议细节不同的问题,特别是操作软件方面更需要双方在安装调试时,根据实际情况修改软件细节功能,包括具体操作界面、具体功能显示参数设定压力显示试压报表等等确定设备最终功能。

  本试压控制系统采用电动试压泵安全阀超压自动起跳和试压泵泄压阀组里气控高压平板阀远程卸放压力以及采用防震电接点压力表来进行系统限压安全保护,如果试压泵出现紧急故障可按急停按钮关闭控制系统电源,然后手动泄除试样及设备内部压力。



本文链接:http://www.sxjrsyb.com/news/370.html


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3D-SY5.5系列电动试压泵,采用高速陶瓷柱塞泵头,具有体积小、结构紧凑、便于移动。有三种规格可供选择。适宜于压力容器制造、管道工程按装等大型压力容器,进行水压、密封、强度试验

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本泵主要由电机、电磁起动器、泵头、保压阀、泄压阀、吸入排出胶管等组成。

泵头采用卧式陶瓷三柱塞泵型式,由三相电机通过3V皮带减速,带动曲轴连杆机构,将旋转运动转换为往复运动,并动柱塞在液缸内工作。这样,工作介质通过吸入、排出阀,形成高压液体排出。

  在泵头的排出端设置有安全溢流阀,用于保护泵的安全压力,也可作为调压阀,定系统的高压力,排出端还设置有保压阀,当被试验件达到规定试验压力值后停机,该阀自动将试验回路与泵截断进行保压。

  保压阀上端装有压力表,以示试验压力,压力表下端设置有泄压阀在保压试验结束后,卸除回路压力。或因误操作,压力升过规定值,可打开泄压阀卸除部分压力,用点动开关升止规定值。泵的起动运转是利用电磁起动器进行操作,设置有起动和停止按钮。

使用方法:

 

 1.新试压泵在出厂时,曲轴箱内已加注润滑油。初次使用时,应查看润滑油多少,平时使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度,使其保值在油标的油线上

2、新泵在出厂时为了便于包装,手推柄和电磁起动器固定在电机背上,初次使用时先安装好手推柄(使手推柄插入泵底盘端头两个孔内,并拧紧固螺母螺)及电源线路。     

3、安装好吸水胶管(注意连接接头O密封圈),及吸水过滤网。

4、配备一清洁的水箱,保证有足够的水源供应。将吸水管放入水箱内。

5、检查试验介质清洁与否,切忌使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨坏柱塞,使各系统阀关闭不严造成故障

6、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。

7、检查电路连接、绝缘及安全情况,并可靠接地

 

 

 

 

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