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正确安全操作电动试压泵
编辑:2022-07-16 15:25:43
一、检查事项
1.1检查润滑油,参照油窗液位标识,油量适中
1.2检查各螺纹连接处有无松动
1.3检查电机及启动器绝缘部分是否符合电器规程要求,整机必须可靠接地
1.4检查压力表是否灵敏、有效。
二、操作步骤
2.1与被试压件按规范连接好
2.2打开泄压阀手轮及溢流调压阀手轮
2.3按下启动按钮,启动电机。
2.4关闭泄压阀手轮,缓慢调节溢流调压阀使系统压力缓慢上升,达到试验压力后,松开溢流调压阀调节螺母以卸除泵的排出压力。
2.5按停机按钮,停机,此时,试压管路处于自动保压状态。
2.6试压结束后,打开泄压阀手轮,卸除试压管路压力。
三、注意事项:
3.1在升压过程中,若压力表指针摆动太大,说明被试压件容器太小,此时好在系统中接上一个有足够容量的压力容器或其它相应的蓄能装置。
3.2若不慎意外超压,可打开泄压阀手轮,卸除部分压力后重新升压。
3.3试验压力不得超过泵的额定工作压力
3.4检修主机时,应切断电源
3.5运转中禁止擦拭、抚摸、调整、紧固设备部件。
本文链接:http://www.sxjrsyb.com/news/384.html
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山西晋芮试压泵科技有限公司 晋ICP备10200938号-1
3D-SY5.5型系列电动试压泵,采用高速陶瓷柱塞泵头,具有体积小、结构紧凑、便于移动。有三种规格可供选择。适宜于压力容器制造、管道工程按装等大型压力容器,进行水压、密封、强度试验
本泵主要由电机、电磁起动器、泵头、保压阀、泄压阀、吸入排出胶管等组成。
泵头采用卧式陶瓷三柱塞泵型式,由三相电机通过3V皮带减速,带动曲轴连杆机构,将旋转运动转换为往复运动,并推动柱塞在液缸内工作。这样,工作介质通过吸入、排出阀,形成高压液体排出。
在泵头的排出端设置有安全溢流阀,用于保护泵的安全压力,也可作为调压阀,调定系统的高压力,排出端还设置有保压阀,当被试验件达到规定试验压力值后停机,该阀自动将试验回路与泵截断进行保压。
保压阀上端装有压力表,以示试验压力,压力表下端设置有泄压阀在保压试验结束后,卸除回路压力。或因误操作,压力升过规定值,可打开泄压阀卸除部分压力,用点动开关升止规定值。泵的起动运转是利用电磁起动器进行操作,设置有起动和停止按钮。
使用方法:
1.新试压泵在出厂时,曲轴箱内已加注润滑油。初次使用时,应查看润滑油多少,平时使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度,使其保值在油标的油线上。
2、新泵在出厂时为了便于包装,手推柄和电磁起动器固定在电机背上,初次使用时先安装好手推柄(使手推柄插入泵底盘端头两个孔内,并拧紧固螺母螺)及电源线路。
3、安装好吸水胶管(注意连接接头的O形密封圈),及吸水过滤网。
4、配备一清洁的水箱,保证有足够的水源供应。将吸水管放入水箱内。
5、检查试验介质清洁与否,切忌使用含泥沙污水,以免堵塞管路磨坏柱塞,使各系统阀关闭不严造成故障
6、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。
7、检查电路连接、绝缘及安全情况,并可靠接地