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电动试压泵使用时该注意的一些问题
编辑：2022-07-07 00:00:00
1、压力打不上来
a.检查滤网是否有垃圾，应清洗滤网。
b.水箱内吸水口是否露出液面，应适当加水。
c.开关是否挤紧。
d.连接管不密封。
e.单向阀门阀口不密封，应拆下单向阀清洗。
2.噪音大
a.轴承损坏，应更换轴承。
b.柱塞顶死，应调松连接体衬套，适当拧松一转。
c.柱塞偶咬死(更换柱塞偶)。
3. 压力不稳定
a.开关未关死。
b.连接管不密封。
c.压力表损坏，修理更换压力表。
4.水吸不上来
a.将电机垂直倒置，松开件46上的三个内六角螺丝，用铁丝或铁钉轻轻地插入件49小孔内，使钢球不吸附在件49上。
b.按a方法不能解决，则将49拆下，更换不锈钢球或小弹簧。电动试压泵属于往复式柱塞泵，电机驱动柱塞，带动滑块运动进而将水注入被试压物体，使压力逐渐上升。该机由泵体、开关、压力表、水箱、电机等组成。电动试压泵(以下简称试压泵)，适用于水或液压油介质，对各种压力容器、管道、阀门等进行压力试验，亦用于作液压能源，提供所需的压力，适合于化工、建筑、水暖、石油煤炭、冶炼造船等行业。
阀门，管件，压力容器等提供静态和爆破测试
航空航天附件静态及动态测试。
汽车制动系统及喷油嘴测试仪器仪表的性能测试及校定
建材试验机的水压试验
高压清洗及水切割设备的水喷射
注射化学试剂
在危险区域输送流体
制冷剂的罐装
机械设备的润滑系统不油
夹紧、成形、钻孔、剪切、冲压等液压设备的动力
阀门测试时夹紧动力
大型压力机过载保护，模具缓冲及托起动力
轴，缸套的压进、压出动边压工具的动力· 钢筋连接器的动力
液压工具的动力折叠编辑本段性能特点试压泵具有结构紧凑、合理、操作省力、整机重量轻、维修方便、防锈、3DSY系列电压试压泵采用电机驱动，大大地提高工作效率等特点。电动试压泵折叠编辑本段结构及工作原理1.检查水箱中水位，连接电源线。
2.顺时针拧紧手轮开关。
3.按启动按钮，电机工作，当压力表指针达到调定的额定压力时，压力不会上去。
4.试压结束后，逆时针拧松开关，介质流回水箱。折叠编辑本段使用的材料泵的材料可以是不锈钢(SS 316或SS 304)，铸铁等它取决于泵的应用。316不锈钢在水工业和制药应用程序的正常使用，作为不锈钢在高温下产生更好的效果。折叠编辑本段注意事项1.使用前，首先将开关顺时针拧紧。
2.使用的工作介质必须100目/寸滤网过滤后才能注入水箱，吸入口不能漏出水面。电动试压泵组件
3.不宜在有酸碱、腐蚀性物质的工作场合使用。
4.停止使用后，应用煤油或火油作介质过滤一下。
5.电动试压泵不能没有水负载。折叠编辑本段故障原因分析和排除方法1.压力打不上来
a.检查滤网是否有垃圾，应清洗滤网。
b.水箱内吸水口是否露出液面，应适当加水。
c.开关是否挤紧。
d.连接管不密封。
e.单向阀门阀口不密封，应拆下单向阀清洗。
2.噪音大
a.轴承损坏，应更换轴承。
b.柱塞顶死，应调松连接体衬套，适当拧松一转。
c.柱塞偶咬死(更换柱塞偶)。
3. 压力不稳定
a.开关未关死。
b.连接管不密封。
c.压力表损坏，修理更换压力表。
4.水吸不上来
a.将电机垂直倒置，松开件46上的三个内六角螺丝，用铁丝或铁钉轻轻地插入件49小孔内，使钢球不吸附在件49上。
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3D-SY5.5型系列电动试压泵，采用高速陶瓷柱塞泵头，具有体积小、结构紧凑、便于移动。有三种规格可供选择。适宜于压力容器制造、管道工程按装等大型压力容器，进行水压、密封、强度试验
本泵主要由电机、电磁起动器、泵头、保压阀、泄压阀、吸入排出胶管等组成。
泵头采用卧式陶瓷三柱塞泵型式，由三相电机通过3V皮带减速，带动曲轴连杆机构，将旋转运动转换为往复运动，并推动柱塞在液缸内工作。这样，工作介质通过吸入、排出阀，形成高压液体排出。
在泵头的排出端设置有安全溢流阀，用于保护泵的安全压力，也可作为调压阀，调定系统的高压力，排出端还设置有保压阀，当被试验件达到规定试验压力值后停机，该阀自动将试验回路与泵截断进行保压。
保压阀上端装有压力表，以示试验压力，压力表下端设置有泄压阀在保压试验结束后，卸除回路压力。或因误操作，压力升过规定值，可打开泄压阀卸除部分压力，用点动开关升止规定值。泵的起动运转是利用电磁起动器进行操作，设置有起动和停止按钮。
使用方法：
1．新试压泵在出厂时，曲轴箱内已加注润滑油。初次使用时，应查看润滑油多少，平时使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度，使其保值在油标的油线上。
2、新泵在出厂时为了便于包装，手推柄和电磁起动器固定在电机背上，初次使用时先安装好手推柄（使手推柄插入泵底盘端头两个孔内，并拧紧固螺母螺）及电源线路。
3、安装好吸水胶管(注意连接接头的O形密封圈)，及吸水过滤网。
4、配备一清洁的水箱，保证有足够的水源供应。将吸水管放入水箱内。
5、检查试验介质清洁与否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨坏柱塞，使各系统阀关闭不严造成故障
6、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。
7、检查电路连接、绝缘及安全情况，并可靠接地
