PUMP
2020款40MPa井口试压装置
一、概述
3DY-2300/40型车载三缸电动试压泵(以下简称泵)，实用新型专利产品：一种用于油、气井井口压力测试的车载式试压装置，专利号：ZL 2021 2 1470730.X，采用进口意大利AR高速陶瓷柱塞泵头，具有体积小、结构紧凑、效率高、便于移动等特点。用于油（气）井二开及完井压力测试，高压大型压力容器,管线铺设作水压、密封、强度试验。试验介质为4-45°清水、乳化液、或运动粘度不超过45mm²/s油品。
泵具有手动操作和自动操作功能，自动保压，调定保压时间自动泄压功能，配以压力传感器，微机数显，和压力时间数据采集，曲线绘制打印等计算机测试系统。及配以长×宽×高4×2×2m集装箱车，形成井口压力测试系统。
二、参数
型 号 | 额定压力 Mpa | 额定流量 l/h | 柱塞直径 mm | 泵速 min﹣1 | 柱塞行程 mm | 电机功率 kw | 外型尺寸 m |
3DY-2300/40 | 40 | 2300 | 20 | 1450 | 25 | 30 | 2.×1.5×1.1 |
技术参数：进口泵头，额定压力40MPa，额定流量2400L/h；
试压泵电机：30KW普通电机；
试压泵控制系统：压力遥控自控功能及变频变流量功能与和压力自动采集功能；
出口连接端：M27X1.5工作接头，连接一根两头为M27X1.5的内螺纹接头胶管；
手动卸荷阀：厂家标配；
******保护阀：厂家标配；
150圆不锈钢耐震压力表： 1.6级40MPa；
标配高压胶管：15米；
随机备件： 1套；
三、井口试压装置（车载式撬装电动试压泵）系统详细配置：
名称 | 明细项 | 数量 | 单位 | 备 注 |
井 口 试 压 装 置 撬 装 式 试 压 泵 系 统 | 压力采集系统计算机（笔记本） | 1 | 台 | 客户自备或我司定制 |
压力采集系统打印机 | 1 | 台 | 客户自备或我司定制 | |
试压泵电控箱 | 1 | 台 | 标准电气配套机柜 | |
试压泵压力遥控自控系统 | 1 | 套 | 在试压泵电控箱内 | |
试压泵变频变流量电控系统 | 1 | 套 | 37KW变频器控制30KW电机 | |
3D-SY2400/40MPa电动试压泵 意大利进口泵头及保压阀组 | 1 | 台 | 含40兆帕1.6级不锈钢耐震150圆压力表一块，晋芮 | |
电动试压泵撬装及水箱 | 1 | 套 | 水箱根据客户需要大小定做 | |
手动高压截止阀 | 2 | 套 | 40MPa保压和卸压 | |
高压阀门多通阀块管汇集成 | 1 | 套 | 60MPa不锈钢，晋芮 | |
试压系统出口高压管汇阀门 | 1 | 套 | 与试压泵保泄压系统连接 | |
15米高压胶管 | 1 | 根 | 连接井口与试压泵出口 | |
试压泵压力采集系统 | 1 | 套 | 便携式带七寸液晶屏， WIFI直连笔记本操作 | |
40MPa高压传感器含15米数据线 | 1 | 根 | 精度为满量程FS0.25% | |
软件 | 试压泵计算机数据采集控制软件 | 1 | 套 | 晋芮专用计算机试压软件 |
试压泵计算机数据采集模拟软件 | 1 | 套 | 晋芮专用计算机试压软件 |
注：个别配件在实际生产制作有可能参数不同，但不影响设备整体功能。
试压泵变频变流量电控系统根据客户需求配置。
三、结构特点
本泵主要由:底撬、电机、泵头、水箱、电器控制柜、压力控制系统、排出管等组成
车载井口试压装置的基本维护保养：
1、每次开机前，应检查曲轴箱润滑油油位，润滑油通常选用：AN30～46号（夏季AN46号，冬季AN32号）。新泵在使用时应在50小时内换油，以后每500小时或每年换油一次。同时应清洗曲轴箱。
2、水箱在加水前必需清洗干净，应选择不含泥沙的清水。作为试验介质。
3、在使用过程中，要经常检查泵的各连接部位及紧固件是否松动，和渗漏，应及时调节紧固。
4、泵在冰点以下环境内使用，应考虑防冻处理。使用完毕后，应充分排尽泵内存水。
5、在较长时期停止工作时，将水排净，从吸入口吸灌些防锈油。
CONTACT US
山西晋芮试压泵科技有限公司
地 址：山西省芮城县工业西街
公司总机：0359-3035235
公司传真：0359-3022437
厂销售部：0359-3022668
销售总监：18635980608
技术总监：18635987128
山西晋芮试压泵科技有限公司 晋ICP备10200938号-1
3D-SY5.5型系列电动试压泵，采用高速陶瓷柱塞泵头，具有体积小、结构紧凑、便于移动。有三种规格可供选择。适宜于压力容器制造、管道工程按装等大型压力容器，进行水压、密封、强度试验
本泵主要由电机、电磁起动器、泵头、保压阀、泄压阀、吸入排出胶管等组成。
泵头采用卧式陶瓷三柱塞泵型式，由三相电机通过3V皮带减速，带动曲轴连杆机构，将旋转运动转换为往复运动，并推动柱塞在液缸内工作。这样，工作介质通过吸入、排出阀，形成高压液体排出。
在泵头的排出端设置有安全溢流阀，用于保护泵的安全压力，也可作为调压阀，调定系统的高压力，排出端还设置有保压阀，当被试验件达到规定试验压力值后停机，该阀自动将试验回路与泵截断进行保压。
保压阀上端装有压力表，以示试验压力，压力表下端设置有泄压阀在保压试验结束后，卸除回路压力。或因误操作，压力升过规定值，可打开泄压阀卸除部分压力，用点动开关升止规定值。泵的起动运转是利用电磁起动器进行操作，设置有起动和停止按钮。
使用方法：
1．新试压泵在出厂时，曲轴箱内已加注润滑油。初次使用时，应查看润滑油多少，平时使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度，使其保值在油标的油线上。
2、新泵在出厂时为了便于包装，手推柄和电磁起动器固定在电机背上，初次使用时先安装好手推柄（使手推柄插入泵底盘端头两个孔内，并拧紧固螺母螺）及电源线路。
3、安装好吸水胶管(注意连接接头的O形密封圈)，及吸水过滤网。
4、配备一清洁的水箱，保证有足够的水源供应。将吸水管放入水箱内。
5、检查试验介质清洁与否，切忌使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨坏柱塞，使各系统阀关闭不严造成故障
6、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。
7、检查电路连接、绝缘及安全情况，并可靠接地
